Реферат: Поточное производство
Тпар = (6+1+1+9+10+5+3+3)+(10-1)*10 = 128 мин
При смешанном движении расчет производится по формуле ( 14 )
Тсм = ∑tштi +( n-1)*(∑ tштб - ∑tштм ), мин ( 14 )
∑ tштб – сумма времени больших операций, мин
∑tштм – сумма времени меньших операций,мин
Тсм = (6+1+1+9+10+5+3+3)+(10-1)*16= 182 мин
Заключение
Из всех методов организации производства наиболее совершенным по своей четкости и законченности является поточный, при котором предмет труда в процессе обработки следует по установленному кратчайшему маршруту с заранее фиксированным темпом.
Поточное производство – экономически целесообразная форма организации процесса изготовления изделий и входящих в них элементов.
Поточное производство - это прогрессивная форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных по времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специальных рабочих местах, расположенных в порядке выполнения операций.
Поточная линия - это совокупность рабочих мест, расположенных в порядке выполнения технологических операций и работающих в определенном режиме.
Основными признаками поточного производства являются: прямолинейность (прямоточность), непрерывность объектов,параллельность, пропорциональность, ритмичность, гибкость.
Пономенклатуре обрабатываемых изделий выделяют: постоянно-поточные однопредметные линии, постоянно-поточные многопредметные линии. По методу обработки закрепленных предметов различают: переменно-поточные линии, групповые поточные линии. По степени непрерывности производства выделяют: непрерывные поточные линии, прерывные (прямоточные) линии. По способу поддержания такта различают:линии с регламентированным тактом, при свободном ритме. По охвату производства выделяют: поточные, участковые, цеховые, межцеховые, сквозные. По виду использования транспортных средств: непрерывного действия; дискретного действия; без транспорта. По характеру движения конвейера: с непрерывным движением; с пульсирующим движением. По уровню механизации: автоматические; полуавтоматические.
В практической части работы был произведен расчет числа конвейеров, который составил 2 шт, расчет количества электроэнергии для освещения цеха на один год составил 11181 кВт*ч, расчет количества режущего инструмента 16 шт. При расчете основных параметров поточной линии был произведен расчет ритма, составивший 1,9 мин, расчет длины конвейера составил 13,2 м, скорость конвейера составила 0,32 м/мин. Был произведен расчет нормативов по ремонту оборудования, для токарно-винторезного станка ремонтный цикл составил 6,52 года, время межремонтного периода составило 1,09 года, длительность межосмотрового периода составила 0,54 года, для крана ремонтный цикл составил 6,01 года, время межремонтного периода составило 0,67 года, длительность межосмотрового периода составила 0,13 года, для напольного конвейера ремонтный цикл составил 2,58 года, время межремонтного периода составило 0,29 года, длительность межосмотрового периода составила 0,07 года.
Список литературы
1. Адаев Ю.В. Обеспечение ритмичности машиностроительного производства: организационно-экономические аспекты. – Пенза: Изд-во Пенз. гос. ун-та, 1996. – 152 с.
2. Беленький П.Е. и др. Управление техническим и организационным развитием предприятия. – Киев: Техника, 1992. – 126 с.
3. Вейе Г., Геринг У. Введение в общую экономику и организацию производства / Пер. с нем. – Красноярск: Изд-во Красноярского гос. ун-та, 1995. – 498 с.
4. Грачева К.А., Захарова М.К. Организация и планирование машиностроительного производства (производственный менеджмент). – М.: Высш. шк., 2005. – 470 с.
5. Родионова В.Н. Организация производства на промышленных предприятиях в современных экономических условиях. – Воронеж: ВГТУ, 1995. – 151 с.
6. Сачко Н.С. Теоретические основы организации производства. – Мн.: Дизайн ПРО, 1997. – 320 с.
7. Стивенсон В.Д Управление производством / Пер. с англ. – М.: Бином, 1999. – 928 с.
8. Сербиновский Б.Ю. Диагностика и совершенствование производственных систем. – Ростов на Дону: Пегас, 1996 – 198 с.
9. Туровец О.Г., Бухалков М.И., Родионов В.Б. Организация производства и управление предприятием. – М.: ИНФРА-М, 2003. – 528 с.
10. Туровец О.Г., Родионова В.Н. Теория организации машиностроительного производства. – Воронеж: ВПИ, 1992. – 340 с.