Реферат: Проектирование и разработка приспособления для изготовления отверстий в детали

Так как установка осуществляется на жесткий палец с зазором, то погрешность базирования ε_б рассчитывается по формуле

ε_б = 2 · e - δ₁ + δ₂ + 2 · Δ

где e - эксцентриситет наружной поверхности относительно отверстия;

δ₁ - допуск на диаметр отверстия; δ₂ - допуск на диаметр пальца;

Δ - минимальный радиальный зазор при посадке заготовки на палец.

В нашем случае e = 0.01 мм, δ₁ = 0.021 мм, δ₂ = 0.061 мм, Δ = 0.040 мм. Тогда

ε_б = 2 · 0.01 - 0.021 + 0.061 + 2 · 0.040 = 0.14 мм.

Погрешность закрепления ε_з может быть рассчитана по формуле

ε_з = (Y_max - Y_min ) · cosα

где Y_max и Y_min - соответственно максимальное и минимальное отклонения положения заготовки под действием силы зажима;

α - угол между фиксируемым размером и направлением действия силы.

В нашем случае ε_з = 0, так как для фиксируемого размера измерительная база перемещается при зажиме заготовки в собственной плоскости (α = 90°).

Погрешность положения объекта ε_пр зависит от точности изготовления и степени износа базирующих и установочных элементов. Она может быть рассчитана как

ε_пр = T - K_T (K_T1 · ε_б ) ² + ε_у ² + ε_з ² + ε_и ² + (K_T2 · w) ²

где T = 0.2 - допуск операционного размера; K_T = 1.1;

K_T1 = 0.85 - коэффициент, зависящий от качества настройки станка;

ε_б - погрешность базирования в направлении операционного размера;

ε_з - погрешность закрепления в направлении операционного размера;

ε_у = 0.02 мм - погрешность установки приспособления на рабочем столе. Определяется величиной зазора в сопряжении шпонка - паз стола;

ε_и - погрешность износа установочных элементов; рассчитывается по формуле

ε_и = U₀ · K₁ · K₂ · K₃ · K₄ · К_ф / N

где U₀ = 0.05 мм - средний износ установочных элементов при усилии зажима 10 кН и числе установок N = 100000;

K₁ , K₂ , K₃ , K₄ - коэффициенты, учитывающие влияние материала заготовки, оборудования, условий обработки и числа установок заготовки. Значения коэффициентов выбираем из таблицы - K₁ = 0.95, K₂ = 1.25, K₃ = 1, K₄ = 2.4

K_ф = 1.5.

Тогда ε_и = 0.05 · 0.95 · 1.25 · 1 · 2.4 · 1.5/100000 = 0.000002 мм.

K_T2 = 0.7;

w = 0.15 мм - экономическая точность обработки (при сверлении по кондуктору w соответствует 12 квалитету по диаметру).

Тогда

ε_пр = 0.2 - 1.1 (0.85 · 0.14) ² + 0.02² + 0² + 0.000002² +