Реферат: Проектирование машиностроительного производства 2

Определяем такт:

r = 60 Fд / Nз, (1.6)

где Fд - действительный фонд времени работы (для двухсменной работы

Fд = 4016 часов),

Тшт.ср. =∑ tшт. i / m, (1.7)

где tшт. i - норма штучного времени на i-ой операции;

m - количество операций в технологическом процессе.

r = 60·4016 / 75037 = 3,21 мин.

Кс = 3,21 / 6,36 = 0,5

Кс <1,4 (массовое производство) (1.3.5)

где zmax – максимальный задел;

Т – период работы на смежных операциях при неизменном числе работающих станков;

Спр i и Спр i +1 – число единиц оборудования работающих на смежных операциях в течении периода Т;

ti и ti +1 – нормы штучного времени.

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1Разработка маршрутного техпроцесса и операционного техпроцесса механической обработки детали.

Проектирование технологического процесса изготовления деталей имеет цель установить наиболее рациональный и экономичный способ обработки деталей.

За счет способа получения заготовки не прокатом, а литьем в кокиль, точность размеров повышается и наружный вид детали получается лучше и не требует существенной доработки. Припуски меньше – следовательно металла на стружку пойдет меньше и следовательно уменьшаются затраты на материал, что актуально. Кроме того, сокращается время на механообработку, уменьшается вес заготовки.

На цилиндрической поверхности корпуса имеются три паза, которые изготовляются путем удаления металла, а при литье в кокиль их можно получить литьем и механической обработки они не требуют. Теперь их обрабатывать не надо и следовательно уменьшается время обработки. Также сокращается время обработки детали за счет уменьшения операций, по сравнению с прокатом. Такие операции как отрезная, токарная.


Технологический маршрут обработки детали «Вал амортизатора» в массовом производстве.

Номер операции

Содержание операции

Эскиз обработки

Наименование оборудования

Режим обработки

Время, мин.
v м/мин s мм/об Тм Тшт
1 2 3 4 5 6 7 8

005

Фрезерная

О: Агрегатно-фрезерный станок

РИ: Фреза Ø 25 2223-0506 ГОСТ 20537-75СИ: ШЦ,калибр

113 0,04 2,6 5,3

010

Токарная

Точить поверхности выдерживая размеры


О: ток.многошп.п/а

ПР: Пневмопатрон

РИ: Резец 16x10 2102-0501 ГОСТ 18868-73;

СИ: Калибр-скоба L18 8102-0101 m7 ГОСТ 18356-93

101 0,05 7,04 14,13

015

Токарная

Расточить отверстие диаметром 6мм ,на глубину 28мм со стороны диаметра 18мм, обеспечив | |

шероховатость Ra 1,6.

О: ток.многошп.п/а

К-во Просмотров: 269
Бесплатно скачать Реферат: Проектирование машиностроительного производства 2