Реферат: Производство гальванических фосфатных покрытий стальных деталей на базе гальванического цеха завода Точмаш
W = 3,15 + 1,5 = 4,65м.
Высота линии принимается 2 — 6м.
2.5. КОЛИЧЕСТВО ЛИНИЙ
-
Объем покрытия, м2
97.1
Габариты подвески, м
0,65 х 0,4
Величина загрузки на одну катодную штангу, м2.
Y = 0.9
Количество катодных штанг, шт 1
В производстве используется 1 линия.
2.6. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ
Для нанесения фосфатного покрытия на стальные детали в данном проекте используется линия с ручным применением труда.
Линия состоит из сушильных агрегатов, ванн, загрузочно-разгрузочных стоек, площадок обслуживания, системы вентиляции. Линия оснащается фильтрационными установками.
Ванны предназначены для осуществления технологических операций. Они представляют собой емкости сваренные из углеродистой стали: они футерованы, снабжены теплоизоляцией. Все ванны снабжены сливными штуцерами и имеют уклон дна в направлении слива. Ванны с вредными выделениями имеют вентиляционные кожухи. Некоторые ванны снабжены барботером для перемешивания растворов сжатым воздухом. Ванны с подогревом имеют автоматическое регулирование и контроль температуры. В некоторых ваннах предусматривается автоматическое регулирование уровня. Ванны выбраны согласно ГОСТ 23738—85 “Ванны для химической, электрохимической обработки поверхности и получения покрытий. Основные параметры и размеры”.
Сушильные агрегаты предназначены для сушки деталей горячим воздухом и состоит из корпуса с теплоизолированными стенками, парового калорифера, вентилятора и заслонки для регулирования подачи и отсоса воздуха. Обогрев производится путем искусственной циркуляции горячего воздуха. Циркуляция осуществляется вентилятором, который нагнетает воздух, нагретый в калориферах, в нижнюю часть шкафа. Воздух проходя через противни вверх, просушивает детали, всасывается вентилятором и направляется вновь через калориферы вниз.
2.7. РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВНОЙ ПРОЦЕСС
Расчет расхода химикатов на первоначальный пуск оборудования
,
где:
Gn —расход каждого химиката, кг;
C —содержание каждого компонента в растворе, г/л;
V —рабочий объем ванны, л;
В —количество ванн.
G NaOH =60 х 250 х 3 = 45 кг
1000
G Na2СO3 =30 х 250 х 3 = 22.5 кг
1000
G Na3PO4 = 15 х 250 х 3 = 11.25кг
1000
G стекло=2 х 250 х 3 = 1.5кг
1000
G Na2CO3 =60 х 250 1 = 15 кг