Реферат: Производство пастеризованного молока

* очистные сооружения;

* площадка водозабора;

* зона озеленения.

1.2. Сведения об инженерном обеспечении завода.

Инженерное обеспечение Целинского сыродельного завода решено следующим образом:

· водоснабжение от собственных артскважин с использованием вод понтического водоносного горизонта для питьевых нужд и нижележащего Сарматского горизонта для технических целей;

· сброс токов на собственные очистные канализационные сооружения с последующим использованием очищенных вод на земледельческих полях орошения;

· теплоснабжение от собственной котельной, работающей на природном газе;

· холодоснабжение от собственной аммиачной компрессорной станции;

· воздухоснабжение от собственной воздушной компрессорной;

· электроснабжение от районной подстанции 111/35/10 КВ "Целинская" по двум кабельным линиям.

1.3. Характеристика производственной деятельности завода.

Введенные в 1989 г. мощности предусматривали:

*выработка 5,2 тонн в смену "Костромского" сыра на комплексном импортном оборудовании производства ВНР;

* 15,3 тонн в смену цельномолочной продукции;

* 1,9 тонн в смену сухой подсырной сыворотки;

* холодильная емкость 350 тонн единовременного хранения сыров.

На базе действующих производственных площадей в 1990 г была произведена частичная реконструкция завода с вводом цехов для производства плавленого сыра и масла.

Проектные мощности предприятия по данным цехам следующие:

* мощность цеха плавленых сыров 1,5 тонн в смену;

* мощность цеха производства масла 2,5 тонны в смену.

Режим работы цехов - 1 смена в сутки: 300 смен в году.

1.4. Характеристика технологических процессов.

Производственный цикл на предприятии предусматривает прогрессивные технологические процессы, обеспечивающие комплексную переработку сырья, поступающего от хозяйств Целинского и близлежащих районов.

Применяемая технологическая схема производства соответствует новым прогрессивным технологическим процессам, применяемым в отечественной и зарубежной технике, а также намеченным основным техническим направлениям в проектировании предприятий молочной промышленности на 1995-2000 гг.

Состав основного технологического оборудования подобран в соответствии с количеством перерабатываемого сырья, графиком технологических процессов и инструкцией по определению производственных мощностей предприятий молочной промышленности.

В цехах используется наиболее прогрессивное технологическое оборудование, изготовленное из нержавеющей стали, высокопроизводительное, компактное, оснащенное приборами автоматики по регулированию, контролю, сигнализации и др., что позволяет максимально механизировать трудоемкие процессы, сократить энергозатраты.

1.5. Организация контроля за качеством продукции.

Контроль за качеством выпускаемой продукции и санитарно-гигиеническим состоянием производства осуществляется химической и бактериологической лабораторией завода.