Реферат: Промышленно пригодные варианты утилизации сухой металлургической окалины и технологии выпуска ка
Кафедра ОМД
Оценка работы
Члены комиссии
Предложить промышленно пригодные варианты утилизации сухой металлургической окалины и технологии выпуска качественной металлопродукции
курсовая работа по дисциплине
«Основы технологических процессов ОМД»
150400.000000.802 КР
Руководитель работы Буркин С.П.
Нормаконтролер Харитонов В.В.
Исполнитель, студент Люкшин Е.О.
гр.Мт 37084
Екатеринбург
2010
Р Е Ф Е Р А Т
Предложить промышленно пригодные варианты утилизации сухой металлургической окалины и технологии выпуска качественной металлопродукции
ОКАЛИНА,БРИКЕТИРОВАНИЕ,КОВКА,МИНИ-ЗАВОД,ГИДРОСБИВ, ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ.
Цель работы – Изучение современных технологических процессов переработки техногенных отходов металлургического производства.
В производстве металлургических предприятий образуется большое количество окалины, которая находит ограниченное применение и сбрасывается в шламонакопители. Примером могут служить Златоустовский металлургический и Челябинский трубопрокатный заводы, на которых образуется около 5 тыс.т в год таких отходов, а на Челябинском металлургическом комбинате – свыше 50 тыс. т. Шламонакопители крупнейших заводов содержат сотни тысяч т замасленной окалины. Реализация имеющихся резервов вторичного сырья позволят сохранить многие ценные материалы и сэкономить значительное количество энергии.
В данной работе отображены достоинства и недостатки существующей технологии удаления и утилизации окалины.
(23 стр.,5 рис.;1 табл.;библ.список 4 наим.;)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие сведения об окалине 4
2. Обзор промышленно пригодных способов переработки окалины 9
2.1 Способ изготовления металлургических брикетов 12
3. Классификация металлургических брикетов и их технологическая ценность. 15
4.Применение в черной металлургии брикетов из окалины 18
Заключение 22
Библиографический список 23
1.Общие сведения об окалине
Прессованная окалина
Рис 1
Окалина представляет собой продукт окисления железа. Согласно исследованиям, в окалине содержится от 55 до 80% FeO и от 20 до 50% Fe2 O3 , что соответствует содержанию 66-69% чистого железа в окалине. В сталях, легированных хромом, окалина содержит до 1% Cr2 О3 , а в сталях, легированных небольшим количеством никеля, окалина содержит от нескольких сотых до нескольких десятых процента NiO. Соотношение между количествами этих окислов в окалине может быть различно в зависимости от условий, при которых происходит окисление металла.
Окисление стали происходит при двух одновременно протекающих процессах: диффузии кислорода от поверхности к внутренним слоям металла и встречной диффузии металла через слой окалины на ее наружную поверхность.
В нагреваемой стали, железо интенсивно растворяется в окалине и диффундирует наружу. Скорость диффузии железа обычно превышает скорость диффузии кислорода, поэтому между окалиной и металлом нет сплошного контакта, а в слое окалины, прилегающем к металлу и состоящем из FeO, образуются поры.
Наличие окалины на поверхности прокатываемого материала имеет негативное влияние, которое проявляется в следующих фактах. Наличие окалины на заготовке при недостаточно эффективном ее удалении ведет к ее развальцовке и получению после прокатки проката с поверхностными дефектами, что снижает качество (сорт и внешний вид) поверхности конечного изделия. А ее удаление вызывает значительные дополнительные затраты труда и повышает себестоимость продукции. Окалина во внутренней структуре готового проката, снижает его механические свойства. Вторичная окалина обладает значительно большей твердостью и прочностью, чем материал прокатных валков, что приводит к их абразивному изнашиванию и снижению долговечности прокатного оборудования. Кроме того, наличие развальцованной на поверхности проката окалины ухудшает условия для последующих технологических операций, таких как лакировка, оцинковка или др. покрытие.
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--