Реферат: Расчет некоторых показателей работы склада
Из приведенного примера видно, что наибольшая эффективность загрузки будет при наибольшем количестве применяемых механизмов и наибольшей продолжительности их использования, а также при максимальной загрузке машин и механизмов на предприятиях оптовой торговли.
Все упомянутые показатели использования машин можно вычислить по данным учета фактических затрат времени и объема выполненных работ в соотношении с показателями, имеющимися в паспорте машин и механизмов. Необходимо выбрать период работы, для которого производится расчет, провести анализ использования механизмов на предприятиях оптовой торговли, а также определить продолжительность их работы.
Из приведенных выше расчетов, характеризующих работу машин, видим, что если экстенсивная загрузка машин ограничивается максимальным временем их работы, то возможности интенсификации работы машин по существу не ограничены. Это вытекает из необходимости непрерывно уменьшать непроизводительные затраты времени на выполнение работ и увеличивать скорость работы машин и их разгрузку, а также совершенствовать конструкцию машин и механизмов, повышать грузоподъемность и их использование.
Анализ использования машин и механизмов по показателям экстенсивной, интенсивной и эффективной загрузки позволяет охватить все возможные случаи оценки производительности машин. Он характеризует влияние отдельных факторов на возможности улучшения машиноиспользования. Этот метод дает возможность наиболее объективно оценивать работу машин, лучше вскрывать потери и обнаруживать резервы для разработки действенных мероприятий по улучшению работы машинной техники складского хозяйства.
Расчет необходимого количества подъемно-транспортных механизмов. Производительность машин периодического действия определяется по формуле:
Qч = q * n * k, (8.52)
где q – грузоподъемность машин, т; n – количество сделанных циклов (рейсов) за час; k– коэффициент использования машины по грузоподъемности.
Количество сделанных циклов п за час определяется по формуле:
,
где Т – время, расходуемое на один цикл, сек.
Количество подъемно-транспортного оборудования (ПТО) периодического действия определяется по формуле:
, или ,
где Ос, Qг – суточный и годовой грузооборота;
Тс, Тг – количество часов работы ПТО за сутки, год.
Пример. Имеются следующие данные: грузоподъемность механизма – 5 т, количество циклов – 10, коэффициент использования машины по грузоподъемности – 0,8, суточный грузооборот – 640 т, количество часов работы ПТО за сутки – 8. По этим данным определяем количество ПТО:
ед.
Определение полезной площади способом нагрузки на 1 м2 площади пола по формуле:
,
гае qзап –величина установленного запаса соответствующего материала на складе, т (принимаем 20 000 т); – нагрузка на 1 м2 площади пола (принимаем 2,5 т / м2). Подставив данные в формулу, получим:
м2.
Определение общей площади склада:
(м2),
гае fпол – полезная площадь склада, м2 (примем 8000 м2); – коэффициент использования площади (примем 0,4).
Подставив данные, получим:
м2.
Расчет емкости склада по формуле:
Е = Fc * qт,
где Fc – площадь, используемая под непосредственное складирование груза, м ; qт – удельная нагрузка, т/м , откуда
(м2), а (т / м2).