Реферат: Расчёт тепловой схемы паротурбинной установки с турбиной типа К - 11 - 3.6
Расчет тепловой схемы, выполненный до расчета проточной части турбины, называется предварительным, так как при этом рядом величин приходится задаваться (например, КПД турбины, давлением отбираемого пара и т.д.). После выполнения расчета турбины становятся известными КПД турбины, места отборов пара и т.д. и производится уточненный расчет схемы регенерации. Метод расчета при расчетном и переменных режимах работы установки одинаков.
Определение расходов пара осуществляется решением уравнений теплового, материального и мощностного балансов.
Расчет тепловой схемы ПТУ с РППВ проведём по следующим данным:
· номинальная мощность Nном =11 МВт,
· давление пара перед стопорным клапаном (начальное давление)
· p0 =3,6 МПа;
· температура пара перед стопорным клапаном (начальная температура) Т0 =723К;
· давление пара в конденсаторе (конечное давление) Рк =4 кПа;
· температура питательной воды перед парогенератором
Tпв =418 К.
Схема слива конденсата:
Из | П4 | П3 | П1 | Э |
В | П3 | Д | Д | П1 |
2.1. Тепловой процесс паровой турбины.
Построим одним из способов приближённый процесс расширения пара в турбине в i-s – диаграмме (рис.2).
рис. 2 Приближённый тепловой процесс в i,S - диаграмме
Точка О определяет начальное состояние пара перед стопорным клапаном и находится по заданным Р0 и Т0 . Энтальпия в точке О будет
i0 = 3337 кДж/кг. Потерю давления в органах парораспределения турбины можно вычислить с использованием опытных характеристик. Обычно при полном открытии клапанов величина потерь в органах парораспределения составляет приблизительно 5% от начального давления. Поэтому при отсутствии опытных данных гидравлического сопротивления стопорного и регулирующего клапанов давление перед соплами первой ступени можно определить по соотношению:
Р′0 = 0,95×Р0 = 0,95×3,6 МПа = 3,42 МПа. (1)
Предполагая, что падение давления происходит при постоянной энтальпии, находим по изобаре Р′0 = const точку O’ (см. рис.2).
Давление пара за последней ступенью турбины определяется с учётом потерь давления в выходном патрубке, которые можно найти по эмпириче-ской формуле:
(2)
где λ – опытный коэффициент;
С – средняя скорость пара в выходном патрубке;
Рк – давление в конденсаторе.
Коэффициент λ зависит от аэродинамического совершенства конструкции выходного патрубка турбины и находится в пределах от 0,05 до 0,1. Средняя скорость С обычно принимается для конденсационных турбин равной 80-120 м/с.
Тогда, приняв рекомендуемые значения величин, найдём потерю давле-ния в выходном патрубке турбины по формуле (2):
.
Давление пара за рабочим колесом последней ступени турбины будет:
Р′к =Рк + ΔРк = 4+0,26=4,26 кПа. (3)
Проведём в тепловой диаграмме по изоэнтропе прямую линию из точки О до пересечения с изобарой Рк = const в точке Кt (iкt = 2107 кДж/кг). Отрезок прямой ОК равен изоэнтропийному располагаемому перепаду энтальпий в турбине:
Н′0 = i0 – iкt = 3337 – 2107=1230 кДж/кг. (4)
Величину использованного в турбине перепада энтальпий можно определить по выражению:
(5)
Предварительно оценим относительный внутренний КПД. На основании испытаний ηoi можно принимать в пределах 0,78…0,88 с последующим уточнением принятого значения. В первом приближении КПД следует брать тем выше, чем больше мощность турбины. Для рассматриваемой турбины средней мощности принимаем ηoi = 0,85. Тогда использованный перепад энтальпий в турбине находим по выражению (5):
Нi = 120×0,85 = 1045,5 кДж/кг.
Энтальпия пара в конце процесса расширения в точке К (см. рис.2) на изобаре Рк будет:
iк = i0 – Нi = 3337–1045,5 = 2291,5 кДж/кг. (6)
Найдём расчётную мощность турбины, принимаемую равной:
Nэ = (0,8…0,9)×Nном . (7)
Nэ = 0,88×Nном = 0,88 11000=9680 кВт
Внутренняя мощность турбины связана с мощностью на клеммах элек-трического генератора соотношением:
Ni = Nэ /ηм ηэг (8)
где ηм – механический КПД агрегата;