Реферат: Разработка технологического процесса изготовления вала

m = 0,2; y = 0,8 ; Cv = 47 ( табл 17 стр 269 Отрезание )

K_v - Поправочный коэффициент

K_v = K_mv * K_nv * K_uv = 0,8 * 0,8 * 1,0 = 0,64

K_mv – учитывает влияние физико-механических свойств на Vрез

K_mv = Kг* ( 750/Gв )^N _v = 0,8

K_nv = 0,8 учитывает влияние состояния поверхности заготовки на Vрез

K_uv = 1,0 учитывает влияние инструментального материала

V = K_v * С_v /(T^m * S^y ) = 0,64 *47 * ( 45^0,2 * 0,12^0,8 ) = 79 мм/мин ([2] 268)

2) Сила резания

P = 10* C_p * t^x * S^y * Vⁿ * Kр ; Kp= K_mp * K_y * K_{фи p} * Kyp * Krp

K_mp = (Gв /750 )^N _v – учитывет качество обрабатываемого материала

K_y , K_фи , Kn , Kp – учитывают параметры режущей части инструмента

K_p = 0,85 ; N_v = 0,75 ; K_{фи p} = 1,0 ; Kyp = 1,0 ; K_mp = 0,85

Cp = 408; x= 0,72 ; y= 0,8 ; n= 0 (табл 22 стр 273)

Pz = 10* 408* 1,8^0,72 *0,1 ^0,8 * 111⁰ *0,85 = 840H

Px = 10* 173* 1,8^0,73 *0,12 ^0,67 * 95⁰ *0,85 = 603 H

3) Мощность резания

Nz= P * V / 1020 *60 = 840*111 /1020*60 = 1,7 кВт

Nx= P * V / 1020 *60 = 603 * 95 /1020*60 = 1,01 кВт

7. Определение норм времени на обработку.

7.1. Токарная операция. №1. Черновое точение.

Т шт.кал = t₀ * ( 1+ (K2+K3)/K1) ) ( [1] стр 23 )

K1,K2,K3- коэффициенты , учитывающие в % затраты на основное, вспомогательное время и время на прочие затраты ( [1] стр 24 табл 7)

K1=40 ; K2=30 ; K3= 25

t₀ – основное время , t₀ = i* L /S*n = 1* 25 / 0,5*1303 = 0,039 мин

n= 1000*V/3,14*D = 1000* 120/3,14*30 = 1303 об/мин

I – число проходов инструмента , I= 1

L- длина обрабатываемой поверхности , L= l + l_пер + l_вр

L= 20 + 1,5 + 2 + 1,5* = 25 мм (* [3] стр 153 Таблица П11.6)