Реферат: Разработка твёрдосплавной развёртки

Угловой шаг зубьев развертки  делается неравномерным; выбрать шаг  можно по ГОСТ 7722 - 77:

1 = 580Г’;

2 = 5953’;

З = 6205’.

Общая длина развертки с диаметром 10...32 мм L = 140...240 мм. Из конструктивных соображений принимаем L = 235 мм.

Длина режущей и калибрующей частей составляет 1 = 140 мм.

Длина режущих пластинок из твердого сплава l₂ = 22 мм.

Длина шейки равна l₁ = 12 мм.

Основные размеры профиля канавок у разверток выбира­ют по табл. 79, стр. 216 [8]:
f = 0,2...0,3 мм по цилиндру;

f₁ ⁼ 1,8 мм;

 = 85;

r = 1 мм;

задний угол у твердосплавной пластины α = 12;

задний угол у корпуса развертки α₁ = 25.

Машинные развертки D = 16 мм с напайными твердо­сплавными пластинами выполняют с коническим хвостовиком Морзе 2 по ГОСТ 25557 - 82.

2.2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ, РАБОТЫ И РАСЧЕТ СТАНОЧНОГО ПНЕВМО-КЛИНОВОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЛАПКИ НА КОНУСЕ МОРЗЕ

Рассмотрим конструкцию и работу зажимного пневмо-клинового приспособления для фрезерования лапки на конусе Морзе.

Основное назначение зажимного приспособления - точно установить заготовку развертки и надежно удерживать ее во время обработки.

При работе зажимные приспособления выполняют бази­рование, ориентирование относительно траектории движе­ния режущего инструмента, зажим и разжим обрабатываемой заготовки.

На фрезерной операции, где применяется данное приспо­собление производится обработка лапки на конусе Морзе, по­этому торец должен быть свободен для обработки.

2.2.1. АНАЛИЗ СИЛ ДЕЙСТВУЮЩИХ НА ЗАГОТОВКУ.

Движение инструмента во время обработки заготовки происходит перпендикулярно оси детали. Максимальное осевое усилие резания на этой операции составляет 238,4 кгс I (Справочник режимов резания под редакцией Ю. В. Барановского 1976 год).

2.2.2. ВЫБОР СХЕМЫ БАЗИРОВАНИЯ И МЕСТ ЗАЖИМА.

В качестве направляющей базы принимаем двойную направляющую базу - эта база лишает заготовку четырех степеней свободы: перемещение вдоль двух координатный осей Y и Z и поворота вокруг этих же осей.

Для лишения заготовки еще двух степеней свободы: пере­мещения вдоль оси X и вращения вокруг этой же оси должны быть применены силы зажима.

Конструкция приспособления предполагает зажим заго­товки развертки по конусу Морзе.

2.2.3. АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ПРИМЕНЯЕМЫХ В АНАЛОГИЧНЫХ УСЛОВИЯХ.

Приспособление для зажима заготовки в данном случае должно иметь элементы зажима по наружному диаметру двой­ной направляющей базы, следовательно элементы зажима могут быть различными, например: мембрана, цанговые эле­менты, гидропластмассовые и другие элементы зажима. Наи­более надежный зажим это клиновой зажим, в нашем случае выбираем его. Зажим производим по конусу Морзе.

2.2.4. АНАЛИЗ ПОГРЕШНОСТЕЙ, ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ УСТАНОВКЕ ЗАГОТОВКИ.