Реферат: Ремонт редуктора заднего моста
- отрыв электрода от детали;
- электрический разряд;
- холостой ход.
При отрыве электрода от детали на ее поверхности остается частичка приварившегося металла.
В качестве источника тока применяют низковольтные генераторы типа АНД 500/250 и АНД 1000/500.
В качестве наплавочных головок применяют УАНЖ – 5,6; ВДГ – 5 электромагнитные вибраторы, либо КУМА – 5 с механическим вибратором.
В качестве проволоки применяют Нn-60, 80, Св-08.
Скорость наплавки определяется опытным путем в зависимости от скорости подачи электродной проволоки.
v=(0,4-0,7)vn
либо по формуле:
где d – диаметр электродной проволоки (принимается в зависимости от толщины наплавочного слоя) при толщине 3,5мм. d=2,5
vn – скорость подачи l 3,5мм/мин. Принимаю 3м/мин – 50 мм/с.
К – коэффициент перехода электродной проволоки в наплавленный металл (0,8-0,9)
h – заданная толщина наплавки;
S – Шаг наплавки, зависит от d проволоки. Принимаю 2,8 мм/об.
По паспортным данным станка 16К20 максимальная подача 2,8мм/об.
а – коэффициент, учитывающий отклонения фактической площади сечения наплавленного слоя от площади прямоугольника с высотой h. Принимаю 1.
Это значение соответствует требованиям на наплавку, где значения в пределах от 5 до 20 мм/с.
Частота вращения детали рассчитывается по формуле
и равна 13 об/мин.
Т.к. nmin шпинделя станка 16К20 составляет 12,5 об/мин, то близкие к этой величине расчетные частоты вращения округляются до 12,5 об/мин, либо станок оборудуется дополнительным редуктором снижающим частоту вращения шпинделя до 1-20 об/мин, либо до расчетного значения.
2.5 Операция токарная предварительная (черновая)
Режим обработки t=Z1 =2мм.
Скорость подачи рассчитывается по формуле:
Считаем
тогда частота вращения шпинделя будет равна (dн /4 мм)
Частота вращения будет равна n=1618. Принимаю n=1600.