Реферат: Спроектировать контактный аппарат для гидрирования бензола в циклогексан
Количество циклогексана в продувочных газах после холодильника-конденсатора и сепаратора:
190,2*0,35/(100 - 0,35) = 0,67 м3 /ч или 2,5 кг.
Количество циклогексана, поступающего из сепаратора в сборник:
2,7 - 0,67 = 2,03 м3 /ч или 7,6 кг.
Сбрасывают на факел газа:
190,2 + 0,67 = 190,9 м3 /ч
Растворённые в циклогексане азот и водород отделяются при дросселировании газа до давления 200 000 Па. Образуются танковые газы, объёмная доля циклогексана в которых составляет:
(24620/200000)*100 = 12,31%
Количество циклогексана в танковых газах:
(10,8 + 22,5)* 12,31/(100-12,31)=4,67 м3 /ч или 17,5 кг/ч
Где 10,8 и 22,5 м3 /ч – количество водорода и азота, растворённых в циклогексане.
Количество танковых газов:
10,8 + 22,5 + 4,67 = 37,97 м3 /ч
Общие потери циклогексана составляют 2,7 м3 /ч или 10,1 кг, потери с продувочными газами - 2,5 кг, следовательно, с газами дросселирования после их охлаждения в холодильнике-конденсаторе теряется:
10,1 – 2,5 = 7,6 кг или 2 м3 /ч
Возвращается в сборник:
17,5 – 7,6 = 9,9 кг или 4,67 – 2 = 2,67 м3 /ч
Сбрасывают в атмосферу после холодильника-конденсатора:
37,97 - 2,67 = 35,3 м3 /ч
Сбрасывают газа на факел:
190,9 + 35,3 = 236,2 м3 /ч
Материальный баланс процесса получения циклогексана.
| Входит | м3 /ч | кг/ч | Выходит | М3 /ч | кг/ч |
| Бензол | 1336 | 4652,1 |
Циклогексан технический: циклогексан метан Итого: |
1333,3 16,5 1349,8 |
5000 11,8 5011,8 |
|
Азотоводородная смесь: азот водород метан Итого: |
117,4 4114 16,5 К-во Просмотров: 426
Бесплатно скачать Реферат: Спроектировать контактный аппарат для гидрирования бензола в циклогексан
|