Реферат: Стандартизация

Среднее отклонение равно полусумме верхнего и нижнего отклонений:

Em=0.5(ES=EI); e_m=0.5(es=ei).

Понятие о допуске размера. Разброс действительных размеров неизбежен, но при этом не должна нарушаться работоспособность деталей и их соединений, т.е. действительные размеры годных деталей должны находиться в допустимых пределах, которые в каждом конкретном случае определяются предельными размерами или предельными отклонениями. Отсюда и происходит такое понятие как допуск размера.

Допуск равен разности наибольшего и наименьшего предельных размеров

TD=D_max-D_min; Td=d_max-d_min

или абсолютной величине алгебраической разности верхнего и нижнего отклонений

TD=ES-EI; Td=es-ei.

Допуск всегда является положительной величиной независимо от способа его вычисления. На чертежах допуск указывают только через предельные отклонения.

Часть 3. Основные цели и принципы сертификации.

Цели сертификации. Сертификация направлена на достижение следующих целей:

содействие потребителям в компетентном выборе продукции;

защита потребителя от недобросовестности изготовителя;

контроль безопасности продукции для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества;

подтверждение показателей качества продукции, заявленных изготовителем;

создание условий для деятельности организаций и предпринимателей на едином товарном рынке России, а также для участия в международном экономическом, научно-техническом сотрудничестве и международной торговле.

Принципы сертификации. При проведении сертификации необходимо руководствоваться следующими принципами.

1. Законодательная основа сертификации.

2. Открытость системы сертификации.

3. Гармонизация правил и рекомендаций по сертификации с международными нормами и правилами.

4. Открытость и законность информации.

Минэнерго РФ

Белгородский индустриальный колледж

группа 31 РТО

Реферат

По дисциплине Стандартизация, метрология и сертификация

2014.ПР.4131.00.СМС.

Выполнил Любчич Е. Н.

Принял Прокопенко Е. Б.

2001

Роль стандартизации в повышении эффективности производства

Повышение качества изделий. Унификацией, агрегатированием и стандартизацией регулируют номенклатуру изготовляемых типов и типоразмеров изделий. Серийное и массовое производство организуют, как правило только таких изделий, для которых стандартизированы размеры, показатели качества, а часто и конкуренция. Отмена стандарта на изделие означает снятие его с производства. Унифицируют и стандартизируют оптимальные параметры и показатели качества узлов и машин, особенно если используют метод опережающей стандартизации. Метод комплексной стандартизации позволяет шире применять принцип агрегатирования, устанавливать взаимно увязанные требования к сырью, материалам, комплектующим изделиям, технологическому процессу и оборудованию, измерительным средствам и другим объектам, при выполнении которых обеспечивается заданное качество конечного изделия. При большой сложности многих типов современных машин и приборов и широкой межотраслевой кооперации комплексная стандартизация является единственным методом наиболее эффективного обеспечения требуемого качества изделий.

Повышению качества изделий способствует внедрению ЕСТПП, Государственной системы управления и аттестации качества продукции, а также применение унифицированных централизованно изготовляемых общетехнических деталей и узлов, норм проектирования.