Реферат: Стандарты ERP, CSRP и EPRII

* Упорядочение производства, ввиду контроля статуса каждого мате­риала, позволяющего однозначно отслеживать весь его конвейерный путь, начиная от создания заказа на данный материал, до его положения в уже соб­ранном готовом изделии. Также благодаря этому достигается полная досто­верность и эффективность производственного учета.

Все эти преимущества фактически вытекают из самой философии MRP, базирующейся на том принципе, что все материалы и комплектующие, составные части и блоки готового изделия должны поступать в производство одновременно, в запланированное время, чтобы обеспечить создание конеч­ного продукта без дополнительных задержек. MRP-система ускоряет достав­ку тех материалов, которые в данный момент нужны в первую очередь и за­держивает преждевременные поступления, таким образом, что все комплек­тующие, представляющие собой полный список составляющих конечного продукта поступают в производство одновременно. Это необходимо во избежание той ситуации, когда задерживается поставка одного из материалов, и производство вынуждено приостановиться даже при наличии всех осталь­ных комплектующих конечного продукта. Основная цель MRP-системы формировать, контролировать и при необходимости изменять даты необхо­димого поступления заказов таким образом, чтобы все материалы, необхо­димые для производства поступали одновременно.

СТАНДАРТ MRPII

Системы планирования производства постоянно находятся в процессе эволюции. Первоначально MRP-системы фактически просто формировали на основе утвержденной производственной программы план заказов на опреде­ленный период, что не удовлетворяло вполне возрастающие потребности.

С целью увеличить эффективность планирования, в конце 70-х годов Оливер Уайт и Джордж Плосл предложили идею воспроизведения замкнуто­го цикла (ClosedLoop) в MRP-системах. Идея заключалась в предложении ввести в рассмотрение более широкий спектр факторов при проведении пла­нирования, путем введения дополнительных функций. К базовым функциям планирования производственных мощностей CRP и планирования потребно­стей в материалах MRP было предложено добавить ряд дополнительных, та­ких как контроль соответствия количества произведенной продукции коли­честву использованных в процессе сборки комплектующих, составление ре­гулярных отчетов о задержках заказов, об объемах и динамике продаж про­дукции, о поставщиках и т. д.

Термин "замкнутый цикл" отражает основную особенность модифицированной системы, заключающуюся в том, что соз­данные в процессе ее работы отчеты анализируются и учитываются на даль­нейших этапах планирования, изменяя, при необходимости программу про­изводства, а, следовательно, и план заказов. Другими словами, дополнитель­ные функции осуществляют обратную связь в системе, обеспечивающую гибкость планирования по отношению к внешним факторам, таким как уро­вень спроса, состояниедел у поставщиков и т.п.

Теперь, казалось бы, все основные проблемы производства были реше­ны, активно создавались и продавались компьютерные программы, реали­зующие ее нехитрые принципы. Однако в процессе дальнейшего анализа су­ществующей ситуации в мировом бизнесе и ее развития, выяснилось, что всю большую составляющую себестоимости продукции занимают затраты на­прямую не связанные с процессом и объемом производства. В связи с расту­щей от года к году конкуренцией, конечные потребители продукции стано­вятся все более

"избалованными", ощутимо увеличиваются затраты на рек­ламу и маркетинг, уменьшается жизненный цикл изделий. Всё это требует пересмотрения взглядов на планирование коммерческой деятельности. Отныне нужно не " что-то производить и стараться потом продать", а "стараться производить, то, что продается". Таким образом, маркетинг и планирование продаж должны быть непосредственно связаны с планированием производ­ства. Исходя из этих предпосылок, и зародилась новая концепция корпора­тивного планирования, концепция MRPII.

Очевидно, на любом производственном предприятии существует набор стандартных принципов планирования, контроля и управления функцио­нальными элементами. Такими элементами являются производственные це­ха, функциональные отделы, аппарат руководства и т. д. Давайте на основа­нии этих принципов, попытаемся создать замкнутую логическую систему, которая позволяет отвечать на следующие тривиальные вопросы:

* Что мы собираемся производить?

* Что для этого нужно?

* Что мы имеем в данный момент?

* Что мы должны получить в итоге?

Эти, на первый взгляд простые вопросы всегда должны иметь ясные ответы для руководящего состава любого коммерческого (производственного и непроизводственного) предприятия. Одной из основ эффективной деятельности любого предприятия является правильно поставленная система плани­рования. Собственно, она и призвана содействовать ответам на эти вопросы.

Эта система планирования должна чётко отвечать на вопрос: "Что нам конкретно нужно в тот или иной момент времени в будущем?". Для этого она должна планировать потребности в материале, производственные мощности, финансовые потоки, складские помещения и т.д., принимая во внимание те­кущий план производства продукции (или услуг - здесь и далее) на предпри­ятии. Назовем такую систему системой планирования ресурсов предприятия, или же MRPII-системой. Индекс П подчеркивает второй уровень данной ме­тодологии, по сравнению с MRP.

Таким образом, MRPII-система должна состоять из следующих функ­циональных модулей:

1. Планирование развития бизнеса

2. Планирование продаж

3. Планирование потребностей в сырье и материалах

4. Планирование производства

5. Планирование производственных мощностей

6. Выполнение плана производства

7. Выполнение плана потребности в материалах

8. Осуществление обратной связи

* Модуль планирования развития бизнеса определяет миссию компа­нии: её нишу на рынке, оценку и определение прибылей, финансовые ресур­сы. Фактически, он утверждает, в условных финансовых единицах, что ком­пания собирается произвести и продать, и оценивает, какое количество средств необходимо инвестировать в разработку и развитие продукта, чтобы выйти на планируемый уровень прибыли. Таким образом, выходным элемен­том этого модуля является бизнес-план.

* Модуль планирования продаж оценивает (обычно в единицах готово­го изделия), какими должны быть объем и динамика продаж, чтобы был выполнен установленный бизнес-план. Изменения плана продаж, несомненно, влекут за собой изменения в результатах других модулей.

* Модуль планирования потребности в материалах на основе произ­водственной программы для каждого вида готового изделия определяет тре­буемое количество материалов и расписание закупки и/или внутреннего про­изводства всех материалов комплектующих этого изделия, и, соответственно, их сборку.

* Модуль планирования производства утверждает план производства всех видов готовых изделий и их характеристики. Для каждого вида изделия в рамках выпускаемой линии продукции существует своя собственная про­грамма производства. Таким образом, совокупность производственных про­грамм для всех видов выпускаемых изделий, представляет собой производст­венный план предприятия в целом.

* Модуль планирования производственных мощностей преобразует план производства в конечные единицы загрузки рабочих мощностей (стан­ков, рабочих, лабораторий и т.д.).

* Модули отвечающие за выполнение планов производства и потреб­ности в материалах служат для контроля и создания отчетности о деятельно­сти предприятия.

* Модуль обратной связи позволяет обсуждать и решать возникающие проблемы с поставщиками комплектующих материалов, дилерами и партне­рами. Тем самым, этот модуль собственно и реализует знаменитый принцип "замкнутой петли" в системе. Обратная связь особенно необходима при из­менении отдельных планов, оказавшихся невыполнимыми и подлежащих пе­ресмотрению.

На рисунке 4 показана схема работы MRP-системы. На первом этапе про­исходит сбор и анализ информации о спросе на какой-либо конечный про­дукт. Допустим, оценка спроса показала, что в данный момент выгодно про­изводить кофеварки. Тогда на следующем этапе MRP-система, используя базу данных, содержащую описание состояния комплектующих, определяет какие материалы есть в наличие. Затем составляется первично-календарный план производства (ПКПП), на основе которого производится проверка про­изводственных мощностей и осуществляется планирование потребностей в материалах. Если каких-либо ресурсов недостаточно, в ПКПП вносятся соот­ветствующие изменения. Если же ресурсов достаточно, то ПКПП принимает­ся за основной объемно-календарный план производства. Одновременно формируется план заказов на материалы с указанием сроков поставок и со­ставляется план распределения производственных мощностей с целью опти­мальной загрузки. Кроме того, MRP-система осуществляет контроль за про­изводством и дальнейшей продажей конечного товара.

Рис. 4 Схематический план работыMRPII-системы

Стандарт MRPII делит сферы отдельных функций (процедур) на два уровня: необходимый и опциональный. Для того чтобы программное обеспе­чение было отнесено к классу MRPII, оно должно выполнять определенный объем необходимых (основных) функций и процедур. Некоторые поставщи­ки ПО приняли различный диапазон реализаций опциональной части проце­дур этого стандарта.

Результаты использования КИС стандарта MRPII можно свести к сле­дующим положениям:

* получение оперативной информации о текущих результатах деятель­ности предприятия, как в целом, так и с полной детализацией по отдельным заказам, видам ресурсов, выполнению планов;

* долгосрочное, оперативное и детальное планирование деятельности предприятия с возможностью корректировки плановых данных на основе оперативной информации;

* решение задач оптимизации производственных и материальных по­токов;

* реальное сокращение материальных ресурсов на складах;

* планирование и контроль за всем циклом производства с возможно­стью влияния на него в целях достижения оптимальной эффективности в ис­пользовании производственных мощностей, всех видов ресурсов и удовле­творения потребностей заказчиков;

* автоматизация работ договорного отдела с полным контролем за пла­тежами, отгрузкой продукции и сроками выполнения договорных обяза­тельств;

* финансовое отражение деятельности предприятия в целом;

* значительное сокращение непроизводственных затрат;

* защита инвестиций, произведенных в информационные технологии;

* возможность поэтапного внедрения системы, с учетом инвестицион­ной политики конкретного предприятия.

Таким образом можно сделать вывод, что стандарты управления корпорациями постоянно совершенствуются. И до конца не ясно, корпоративная культура и изменяющиеся принципы веде­ния бизнеса обуславливают создание новых концепций управления, либо но­вые стандарты задают темп для неустанного развития корпораций. Зато ясно одно, что эти стандарты работают и способствуют более эффективной дея­тельности организаций. Достаточно упомянуть концепцию MRPII, которая является инструментом, методом и системой, предназначенной для усовершенствования всех сфер деятельности производственного предприятия.

3 СТАНДАРТЫ ERP, CSRP И ERPII

Переход от стандарта MRPII к ERP

Со временем MRPII-система превратилась в систему планирования ре­сурсов предприятия ERP (EnterpriseResourcePlanning), называемую иногда также планированием ресурсов в масштабе предприятия (Enterprise-wideResourcePlanning). В основе ERP лежит принцип создания единого хранили­ща данных (Repository), содержащего всю деловую информацию, накоплен­ную организацией в процессе ведения деловых операций, включая финансо­вую информацию, данные, связанные с производством, управлением персо­налом, или любые другие сведения. Это устраняет необходимость в передаче данных от системы к системе. Кроме того, любая часть информации, которой располагает данная организация, становится одновременно доступной для всех работников, обладающих соответствующими полномочиями.