Реферат: Статистика в металлургии
- покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;
- приобретенных со стороны всех видов топлива, расходуемых на технологические цели;
- всех видов энергии.
В элементе «затраты на оплату труда» отражаются затраты на оплату труда персонала предприятия за фактически выполненную работу с учетом сдельных расценок, тарифных ставок, должностных окладов. Здесь учитываются также премии рабочим и служащим за результаты их работы, выплаты компенсирующего характера и др.
В элементе «отчисления на социальные нужды» отражаются обязательные отчисления по установленным законодательством нормам органам государственного страхования, в пенсионный фонд, на обязательное медицинское страхование, в фонд занятости.
В элементе «амортизация основных фондов» отражается сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов предприятия.
К элементу «прочие затраты» относятся налоги, сборы, отчисления в специальные внебюджетные фонды, платежи за предельно допустимые выбросы (сбросы) загрязняющих веществ, по обязательному страхованию имущества, платежи по кредитам, оплата услуг связи, вычислительных центров, плата за аренду, расходы на рекламу и др.
С целью контроля за затратами по местам их формирования, направлениям и определения затрат в расчете на единицу определенного вида продукции применяется классификация затрат по калькуляционным статьям расходов. Типовая калькуляция содержит следующие статьи расходов:
1. сырье и материалы
2. возвратные отходы (вычитаются)
3. покупные изделия, полуфабрикаты, услуги промышленного характера сторонних организаций и предприятий
4. топливо и энергия на технологические нужды
5. расходы на оплату труда работников, непосредственно занятых выпуском продукции
6. отчисления на социальные нужды
7. расходы на освоение и подготовку производства
8. расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования
9. цеховые расходы
10. общезаводские расходы
11. прочие производственные расходы
12. коммерческие расходы (внепроизводственные расходы).
Сумма первых десяти составляет «цеховую себестоимость». При добавлении к цеховой себестоимости пунктов 10 и 11 получаем «производственную себестоимость». Добавляя к производственной себестоимости 12 пункт получаем «полную себестоимость».
2. Характеристика продукции выпускаемой металлургическим предприятием (конвертерное производство).
Себестоимость стали зависит от объема производства, характера технологического процесса, организации производства и труда, а также от технического уровня производства. Наибольшую долю в себестоимости составляет стоимость металлошихты, на которую приходится более 77% всех расходов в мартеновском производстве и более 83% в конвертерном. Вторым наиболее существенным расходом являются расходы по переделу, которые составляют в среднем 13-20% в мартеновских цехах и 11-15% в конвертерных. В состав расходов по переделу в конвертерных цехах наибольшая доля приходится на энергетические затраты – до 20%, износ сменного оборудования – 25% и содержание основных средств – свыше 10%.
В настоящее время в конвертерном цехе выплавляют сталь различного назначения: углеродистую, низкоуглеродистую, низкокремнистую, низколегированную, судосталь, легированную, различные марки сталей для производства нефтегазопроводных труб.
Данные об объеме выплавленного металла, показатели себестоимости и цены единицы продукции за 1997 и 1998 года приведены в приложении 1.
Себестоимость тонны стали складывается из следующих затрат:
- металлическая часть шихты (чугун, скрап, раскислители, легирующие добавки)
- руда, известь, известняк, окалина, огнеупоры (расходуемые на футеровку конвертера и стальковшей), разливочные устройства, печи для расплавления ферросплавов и др.
- кислород, пар, вода, сжатый воздух, электроэнергия