Реферат: Технологические процессы и производства

e=4*4*2,5*1,6=64

1) Ra=12.5

2) Ra=6.3

3) Ra=3.2

4) Ra=2.5

Число ступеней обработки для поверхности 500201

85JS7 (± 0.017)

JS7 - H9 - H12

e=4*4*2,5=40

1) Ra=12.5

2) Ra=6.3

3) Ra=2.5

Поверхность 130201 обрабатывается фрезерованием по 14 квалитету за один проход.

Обработка остальных поверхностей идет черновым точением по 14 квалитету за один проход.

Для остальных поверхностей Rz=40 и для поверхности 510202 Rz=80 обеспечивается сразу.

Планы обработки всех поверхностей

Код	Наименование	Параметры	Действие
010201	Торцовая внешняя левая	G	Точить
010101	Торцовая внешняя правая	L	Точить
020101	Уступ внешний правый	G, RAB	Шлифовать
030201	Цилиндрическая внешняя левая 1	L, D	Точить, шлифовать
030202	Цилиндрическая внешняя левая 2	L, D	Точить
030101	Цилиндрическая внешняя правая	L, D	Точить, шлифовать
080201	Фаска внешняя левая 1	D, L, F	Точить
080202	Фаска внешняя левая 2	D, L, F	Точить
080101	Фаска внешняя правая	D, L, F	Точить
140201	Канавка внешняя левая	D, B, X	Точить
140101	Канавка внешняя правая	D, B, X	Точить
130201	Лыска левая	D, X, F	Фрезеровать
500201	Цилиндрическая внутренняя левая 1	D, G	Точить
500202	Цилиндрическая внутренняя левая 2	D, B, X	Точить
600201	Торцовая внутренняя левая	G, RAB	Шлифовать
590201	Фаска внутренняя левая	D, L, F	Точить
840201	Канавка внутренняя левая 1	D, B, X	Точить
840202	Канавка внутренняя левая 2	D, B, X, Y	Точить
510201	Цилиндрическая внутренняя левая 1	D, G, X, F	Зенкеровать
510202	Цилиндрическая внутренняя левая 2	D, X, F	Сверлить
700201	Центр левый	D, L, F	Зенкеровать
800201	Резьбовая левая	D, G, X, F RM, RS	Сверлить, нарезать резьбу

Расчёт припусков и межоперационных размеров

для одной из поверхностей

Припуск – слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств (размеры, формы, твердость, шероховатость и т.п.).

В качестве общего правила можно отметить, что определение размеров заготовок следует начинать с окончательно номинального размера детали по чертежу в порядке. Обратном ходу технологического процесса, наращивая на каждую операцию или переход определенный межоперационный припуск.

Рассчитаем припуски для поверхности 030201 – внешняя цилиндрическая.

Общая схема расчета межоперационных припусков Z_м припусков для внутренних поверхностей детали: Z_м = a – b, мм,

где Z_м – припуск на выполняемый переход; a – размер, полученный на предшествующем переходе; b – размер, который должен быть обеспечен на данном переходе.

Конечный диаметр равен 105 h6. Для его получения необходимо:

отшлифовать 105.1 h7 мм. Припуск на шлифование будет равен

Z_м = 105.1 – 105 = 0.1 мм

отшлифовать 105.3 h9 мм. Припуск на шлифование будет равен

Z_м = 105.3 – 105.1 = 0.2 мм

точить 107 h12 мм. Припуск на точение будет равен

Z_м = 107 – 105.3 = 1.7 мм

4. точить заготовку до 107 h12. Припуск на данном переходе не задаётся, размер до которого нужно точить ТехноПро рассчитывает автоматически.