Реферат: Технологии подготовки макетов монтажных форм

Таким образом, цель данной курсовой работы проанализировать процесс подготовки макета монтажа на примере художественного издания «Учение дона Хуана» К. Кастанеды, издательство «София» (Киев).

1. Характеристика издания

Техническая характеристика издания приведена в таблице 1.

Таблица 1 – Техническая характеристика издания.

Наименование показателя	Значение показателя
Наименование издания, место и год выпуска	Карлос Кастанеда «Учение дона Хуана», Издательство «София» (Украина, Киев) 2003 г.
Вид издания	Литературно-художественное
Формат и доля листа	70x100/32
Формат полос, кв	6,3 х 9,1
Объём, физ. печ. листов	8
Количество страниц в тетрадях блока	32
Тираж, тыс. экз.	10
Красочность элементов издания: Блок Форзац Переплетная книжка (обложка)	1 + 1 4 + 0 4 + 0
Виды используемых изобразительных и текстовых оригиналов	Текст – машинописный оригинал. Красочные элементы – многокрасочные тоновые и штриховые однокрасочные
Способ печати	Офсетная печать
Тип фальцовки	4 сгиба
Способ скрепления тетрадей	Шитьё нитками на марле
Способ комплектовки блока	Подборкой
Тип переплётной крышки	7

2. Общая технологическая схема изготовления издания

На основании технической характеристики издания и способе печати издания (офсет) общая схема изготовления издания, в которой указаны все этапы его изготовления, выглядит в соответствии с рисунком 1.

Рисунок 1 – Общая технологическая схема изготовления издания.

3. Анализ технологий изготовления макета монтажных форм

Создание макета монтжных форм (спуск полос) – это расположение отдельных страниц или частей печатного листа таким образом, чтобы после фальцовки и обрезки полосы имели правильный порядок и ориентацию [1].

Об изготовлении макета монтажных форм нужно задуматься еще прежде чем приступать к дизайну издания. Ведь здесь играет важную роль и конечный обрезной формат издания, и способ крепления блока, и способ печати, и формат печатного листа, и даже способ фальцовки.

А от того, как будет выполнен макет, зависит то, как будет выглядеть наше издание в конечном итоге. Неверно выполненный монтаж может привести к необратимым последствиям (вплоть до испорченного тиража) и необходимости начинать все сначала.

Изначально был известен только один способ изготовления макета – ручной монтаж. Но с началом широкого применения компьютеров в стадии допечатной подготовки и все более глубоким проникновением автоматизации в печатный процесс, появились программы компьютерной верстки, специализорованные программы для создания макета монтажа и даже профессиональные рабочие станции, управляющие выводными системами [2].

Рассмотрим каждый из этих способов.

3.1 Ручной монтаж

Как следует из названия, ручной монтаж выполняется вручную – с соответствующими затратами времени, сил и средств.

Для ручного монтажа используются комплекты диапозитивов (или неготивов в зависимости от способа печати) в виде отдельных диапозитивов (негативов) или сверстанных полос или монтажа нескольких полос издания. Они поступают в монтажное отделение вместе с макетом, который служит эталоном при монтаже. На макете должны быть указаны: формат бумажного листа, обрезной формат издания, формат живописного поля, ширины каждого поля. В макете должны быть точно расставлены рисунки и текст с указанием форматов и красочности всех изображений.

На монтажный стол укладывают пленку с миллиметровой сеткой на прозрачной, сверху помещают лист тонкой бумаги или прозрачной, или полуматовой пленки с высокой размерной стабильностью, размером, соответствующим необрезному тиражному листу. На бумажном листе или пленке расчерчивают план монтажа в строгом соответствии с макетом. Для этого карандашом наносят центральную линию, линию, соответствующую границе прижимных планок (клапанов), линии-границы изображения (ориентиры), а также общие и приладочные метки-кресты, обрезные углы, метки для фальцовки, корешковые (листовые, потетрадные) метки. За краем обрезного поля, в соответствии с изображением, наносят линии для установки шкал оперативного контроля формного и печатного процессов.

План монтажа помещают на монтажный стол с закрепленной на нем миллиметровой сеткой так, чтобы при монтаже получать зеркальное изображение. Отдельные диапозитивы или сверстанные полосы издания устанавливают точно по ориентирам, нанесенным на плане монтажа и закрепляют на монтажной основе полосками липкой ленты или монтажным клеем.

Затем на готовый монтаж приклеивают приладочные метки-кресты, метки для фальцовки, углы для обрезки, шкалы оперативного контроля формного и печатного процесса отечественного и зарубежного производства, корешковые метки посредине корешкового поля между первой и последней страницами каждого печатного листа. Правильность установки крестов и меток постоянно проверяют с помощью лупы, ориентируясь по миллиметровой сетке, чтобы не допускать перекоса. [3]

На каждой стадии процесса возможны ошибки и неточности. Например, совмещение цветов при ручном монтаже под визуальным контролем не исключает того, что при прекрасной приводке на исходных фотоформах одна краска одной полосы сместится чуть в сторону. Такую ошибку нельзя компенсировать приводкой в печати – в лучшем случае смещение можно перераспределить между полосами за счет сдвига формы целиком. Также вероятны такие случайные ошибки как перевернутые или переставленные страницы.