Реферат: Технологии подготовки макетов монтажных форм

2. Электрографический

3. Электростатический

4. Электрофотографи-ческий

Фотокопировальный Обеспечивает большую точность передачи элементов изображения и устойчивость печатающих элементов в процессе печатания.

Оборудование для изготовления печатных форм выбрано с учётом производительности, качества выполнения операций, степени автоматизации. [9]Результаты выбора оборудования приведены в таблице 3.

Таблица 3 – Сопоставление выбранного оборудования.

Наименование процесса или операции

Виды (марки) возможного

оборудования для выполнения процесса (операции)

Выбранное оборудование и его техническая характеристика Обоснование выбора оборудования
1 2 3 4
Набор, верстка, создание макета монтажных форм

Издательская настольная система

Процессор Intel® Core™2 Duo, ОЗУ 4 Гб, жесткий диск 320Гб, видеокарта 512MB NVIDIA GeForce 9400GT, операционная система Windows XP® Pro, монитор LaCie 20''. Позволяет получить оптимальную производительность. Поддерживает современные стандарты и технологии. Обеспечивает высокую скорость работы приложений.
Вывод фотоформ

Фотонаборный аппарат

CreoDolev 800V

Фотонаборный аппарат с внутренним барабаном.

Разрешение: 1270- 5080 dpi, плавно изменяемое.

Скорость экспонирования:

346 кв.дюйм/мин. (37.2 кв. см./сек.) при 2540 dpi.

Максимальный размер: 33 x 44 дюйма (838 x 1117 мм.).

Растрирование стохасти-ческое. Линиатура: 50-625 линий/дюйм. Углы поворота растра: произвольные.

Полная автоматизация процессов и высокое качество вывода.

Возможна установка перфорации фотоформ в соответствии со спецификацией заказчика, включающая до десяти приводочных отверстий.

Экспонирова-ние Копировальная рама O.V.I.T. Gemini 90

Рабочий формат 90 х 110 см. Источник и тип излучения – UV.

Мощность источника излучения 5 кВт.

Микропроцессорное управление, 40 программ.

Рама пригодна для работ с любыми видами формных пластин и других светочувствительных материалов. Новая система эффективного вакуумирования. Высокая равномерность освещения экспони-руемой поверхности.
Изготовление офсетных форм

Процессор Glunz&Jensen

InterPlater 88

Максимальная ширина пластины 880 мм.

Регулировка температуры проявителя и воздушной сушки. Контроль уровня проявителя. Время проявки менее 1 минуты.

Проявляет предварительно экспонированные нега-тивные и позитивные офсет-ные печатные пластины. Благодаря использованию стандартной мягкой нейлоновой щетки может обрабатывать любые имеющиеся на рынке пластины. Все функции полностью автоматизированы.
Специальная ёмкость для проявителя снижает его расход и оксидацию. Закрытая структура процессора препятствует чрезмерному контакту оператора с химикатами.

Выбор основных и вспомогательных материалов выполнен c учётом их способности обеспечить изготовление печатных форм высокого качества и достаточной тиражестойкости. В качестве таких материалов выбраны фототехнические плёнки, офсетные пластины и растворы для обработки плёнок и копий. Выбранные материалы и их характеристики представлены в таблице 4.

Таблица 4 – Выбор основных материалов.

Наименование процесса Возможные материалы Обоснование выбора
1 2 3
Вывод фотоформ

- Фототехническая пленка Kodak Gen 5 GRD

- Проявитель Kodak RA 2000

К-во Просмотров: 432
Бесплатно скачать Реферат: Технологии подготовки макетов монтажных форм