Реферат: Технология изготовления кухонного стола
Гибкость в производстве и наличие своей производственной базы всегда позволяет вовремя реагировать на изменение потребности рынка, что дает возможность всегда оставаться конкурентоспособными в данном сегменте рынка.
Очевидно, что потребность в мебели всегда больше спроса в ней. Спрос на мебель имеет неразрывную связь с планированием ее производства. Это обусловлено тем, что объем производства мебели должен приближаться или полностью соответствовать величине спроса на нее.
1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КУХОННОГО СТОЛА
1.1. Назначение кухонного стола, его устройство и классификация.
Кухонный стол предназначен для приготовления на нем пищи. В связи с назначением основными качествами кухонного стола являются:
устойчивость;
влаговыносливость;
жаропрочность;
Устройство кухонного стола:
1.2. Описание технологического процесса.
1.2.1. Выбор материала.
Вообще для изготовления кухонного стола можно применять доски. Но не любая доска для этого подойдет. Нужны доски из высокосортной древесины, без дефектов. Иначе стол не будет иметь хорошего вида. Кроме того, для получения столешницы невозможно подобрать доски нужных размеров и приходится сплачивать доски по ширине.
Необходимо помнить также и о том, что со временем доски усыхают и могут изменить свою форму, покоробиться и даже потрескаться. Поэтому более подходящими для изготовления столешницы являются полуфабрикаты в виде широкоразмерных слоистых плит из древесины.
В отличие от досок широкие плиты позволяют обходиться без трудоемкого сплачивания досок по ширине и, что особенно важно, благодаря слоистой структуре они не подвержены короблению и растрескиванию от усыхания.
Из многих разновидностей плит, выпускаемых промышленностью, для изготовления стола наиболее подходит древесностружечная плита, включающая спрессованную на клею массу из древесных стружек и облицовочные слои бумажно-слоистого пластика. (Рис. 1).
Рис. 1. Древесностружечная плита.
Размер крышки стола 500 мм по ширине и 1000 мм по длине. Толщина
плиты 20 мм.
Ножки кухонного стола изготовляют из деревянных брусков размерами 1000Х50Х50 мм. Для изготовления царги используют доски размерами 80 мм по ширине и 25 мм по толщине. Угловые сухари изготовляют из брусков 60Х30 мм.
Оптимальным выбором породы древесины для ножек и царги является сосна, т.к. она обладает достаточной твердостью при высоких водоотталкивающих свойствах.
1.2.2. Сушка древесины.
Сушка древесины – важный элемент мебельного производства. Сушка древесины атмосферная. Проводится сушка в течение 5-6 месяцев в сухом и темном помещении до нужной влажности 12%.
Для изготовления брусков и досок используется только высушенная древесина влажностью 8-10%.
1.2.3. Раскрой черновых заготовок.
Раскрой начинают с верхнего ребра торцовой кромки доски, делая первое движение пилой на себя снизу вверх. Перед пилением полотно устанавливают на ребро кромки по ногтю большого пальца левой руки. Пилить надо всеми зубьями нарезанной части полотна.
Пиление вдоль волокон при вертикально установленном материале применяют для получения черновых заготовок и деталей. Обрабатываемый материал после разметки закрепляют в верстаке прижимной коробкой так, чтобы торцовая кромка заготовки была расположена не выше уровня локтя, а долевая кромка прижата к рабочей доске верстака.
Разметку производят карандашом по линейке или рейсмусом. При раскрое черновых заготовок по ширине припуск на последующую обработку составляет не более 1 мм, шипы и проушины запиливают без припуска по нанесенным рейсмусом рискам лучковыми пилами с зубьями для продольной и поперечной распиловок. Полотно пилы должно находиться под углом 30...45° к осям стоек.
Раскрой черновых заготовок начинают с торцовой кромки заготовки, запиливание шипов и проушин с заднего ребра торцовой кромки заготовки.
По мере увеличения длины пропила заготовку поднимают и закрепляют вновь. При этом пилу вынимают из пропила. Раскрой заканчивают, закрепляя заготовку наклонно, что позволяет видеть риску до окончания пиления. Кроме того, раскрой можно произвести с помощью круглопильного станка или циркулярной электропилы (рис. 2.).
Крышку стола выпиливают по разметке 500Х1000 мм с допуском по 1 мм с каждой стороны. Толщина плиты должна быть 20 мм.