Реферат: Технология обработки на станках с ЧПУ
12'
Примечание. В точках, где вместо координаты стоит прочерк , инструмент может в любой координате.
Инструментальный переход №2.
Сверлить 2 отверстия 32. Инструмент - сверло 32 ГОСТ 10903-77. Материал режущей части - быстрорежущая сталь Р6М5. Обработка производится в позициях стола В102 и В-78. Траектория движения инструмента: 0, 1, 1', 2, 3.
Таблица координат опорных точек для второго перехода.
№ точек | 0 | 1 | 1' | 2 | 3 | 0 | 1 | 1' | 2 | 3 |
Х | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
У | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
Z | 3 | -54 | 200 | 3 | -74 | 200 | ||||
В | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | -78 | -78 | -78 | -78 | -78 |
подача мм/мин | уск | уск | уск | 250 | уск | уск | уск | уск | 250 | уск |
Инструментальный переход № 3.
Фрезеровать R50 и расфрезеровать отверстие до 49,4+0,4 с двух сторон.
Инструмент - фреза концевая 30 с длиной режущей части Lp=90. Материал режущей части - Р6М5. Обработка производится в позициях стола В-78 и В102.
Траектория движения инструмента:
в позиции стола В-78 0-1'-1-2-3-4-5-6-6'-7'-7-8-8-8-7-7''
в позиции стола В102 0-1'-1-2-3-4-5-6-6'-7'-7-8-8-8-7-7''
Таблица координат опорных точек для третьего перехода.
№ точек | 0 | 1' | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6' | 7' | 7 | 8 | 8 | 8 | 7 | 7'' |
Х | -30 | -30 | -30 | 0 | 0 | -30 | -30 | -30 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
У | 70 | 70 | 50 | 50 | 50 | -50 | -67 | -67 | 0 | 0 | 24,7 | 24,7 | 24,7 | 0 | 0 | |
Z | -70 | -70 | -70 | -70 | -70 | -70 | 5 | 5 | -70 | -70 | -70 | -70 | -70 | 250 | ||
В | -78 | -78 | -78 | -78 | -78 | -78 | -78 | -78 | -78 | -78 | -78 | -78 | -78 | -78 | -78 | |
подача мм/мин | уск | уск | уск | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | уск | уск | уск | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
№ точек | 0 | 1' | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6' | 7' | 7 | 8 | 8 | 8 | 7 | 7'' |
Х | 30 | 30 | 30 | 0 | 0 | 30 | 30 | 30 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
У | -70 | -70 | -50 | -50 | -50 | 50 | 67 | 67 | 0 | 0 | 24,7 | 24,7 | 24,7 | 0 | 0 | |
Z | -50 | -50 | -50 | -50 | -50 | -50 | 5 | 5 | -50 | -50 | -50 | -50 | -50 | 250 | ||
В | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | |
подача мм/мин | уск | уск | уск | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | уск | уск | уск | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
Примечание: при расфрезеровке отверстия фреза движется по окружности из точки 8 и приходит в эту же точку 8, затем делается второй проход для устранения погрешности формы отверстия (конусность из-за отжима фрезы).
Инструментальны переход № 4.
Расточить 2 отверстия 50Н8. Инструмент - головка расточная с микрорегулировкой вылета резца. Резец расточной с пластиной твёрдого сплава ВК8. Обработка производится в позициях стола В102 и В-78.
Траектория движения инструмента:
в позиции стола В102 0, 1', 1, 2, 3
в позиции стола В-78 0, 1', 1, 2, 3
Таблица опорных точек для четвертого перехода.
№ точек | 0 | 1' | 1 | 2 | 3 | 0 | 1' | 1 | 2 | 3 |
Х | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
У | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
Z | 5 | -43 | 250 | 5 | -63 | 250 | ||||
В | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 |
подача мм/мин | уск | уск | уск | 80 | уск | уск | уск | уск | 80 | уск |
Приложение 1
Пример разработки УП для обработки детали на многооперационном станке модели САМ5-850ТМ-1 с УЧПУ модели “VEKTOR-90”.
Деталь кронштейн, материал АК-6 (см. рис. 1)
Заготовка штамповка
Приспособление специальное
Схема установки и закрепления детали на станке представлена на рис.2 и содержит: