Реферат: Цех по производству ШПЦ
-где Пт - расход материала, м3 /ч,
n=2 - запас материала, час
h=0,9 - коэффициент заполнения
Итак, Vгеом. клин=26,35*2/0.9=58,55
Vгеом. шлак=27,78*2/0.9=61,73
Vгеом. гипс= 2.35*2/0.9=5.2
Выбор дробильного оборудования
Выбор типа и мощности дробилок зависит от физических свойств перерабатываемого материала, требуемой степени дробления и производительности. Учитывают размеры максимальных кусков материала, поступающего на дробление, его прочность и сопротивляемость дроблению.
Максимальный размер кусков материала не должен превышать 0,80- 0,85 ширины загрузочной щели дробилки.
На заводах вяжущих веществ сухие породы средней твердости (известняк, гипс) дробят в щековых и ударно-отражательных дробилках. Для гипса производительность цеха:
П=2.35 м3 /ч
Размер кусков 200 мм
Дробилка щековая: СМД-116
Ширина разгрузочной щели 20-80 мм
Мощность электродвигателя 95 кВт
Размеры 1,3/1,2/1,4 (м)
Масса 2,5т.
Расчет помольного оборудования
Помол материала проводят сухим способом по открытому и замкнутому циклу.
Производительность: 64,53т/ч
Двухкамерная трубная мельница: 4,0х13,5
Внутренний диаметр барабана: 4000мм =4 м
Мощность двигателя: 3200 кВт
Масса мелющих тел: 238 т
Производительность: 100 т/ч
Проверка фактической производительности:
Q =6.45*V*ÖD*(p/v)0.8 *к*b*q
Q - производительность мельницы по сухому материалу, т/ч;
V - внутренний полезный объем мельницы,
примерно 50% от геометрического объема, куб.м; p- масса мелющих тел, т;
k - поправочный коэффициент, который принимается равный 1