Реферат: Цех производства комовой извести
( CaO )=40+16=56 г/моль.
Пусть CaO – 1000 кг. Примеси составляют 1,28%, т.е 12,8 кг. Тогда без примесей – 987,2 кг. Пусть CaCO3 – х кг. Составляем уравнение:
х 987,2
CaCO3 CaO+CO2
100 56
x = кг – теоретически чистое сырьё.
· Натурального (содержащего примеси) сырья (полуфабриката)
1762,86·0,0128=22,56 кг – примесь
1762,86+22,56= 1785,42 кг – натуральное сырьё (сухое)
· Рабочего (влажного) натурального сырья (полуфабриката)
т вл =т сух (1+Wт/100 )=1785,42(1+0,2)=2142,50кг
2142,5 - 100%
у - 20%
y = кг – рабочее натуральное сырье
· Расход топлива (ρг =0.67кг/нм3 )
Qн =9400ккал/нм3 :0,67кг/нм3 =14029,9ккал/кг
428,5 кг – 14029,9 ккал/кг
z - 7000 ккал/кг
z= ; z=213.79 кг:0,67 кг/нм3 =319,08 нм3
z =213,79кг топлива требуется на 1 тонну.
3.7. Материальный баланс
Материальный баланс определяет потребность цеха (в год, сутки и час) в сырьевых материалах с естественной влажностью и в пересчете на сухое вещество, в добавках, топливе и других материалах, необходимых для технологического процесса. Кроме того, в материальном балансе определяется количество полуфабрикатов и готовых продуктов, получаемых в процессе производства на разных этапах технологической схемы.
При составлении материального баланса производства за основу принимаются полученные ранее данные о производительности проектируемого цеха, о режиме работы различных технологических отделений, удельных нормах расхода сырья и топлива, учитываются особенности принятой технологической схемы. [6, с. 11]
Таблица 3
Материальный баланс
Наименование участков технологического цикла | Режим работы | Ед. изм | Потребность | ![]() | ||
в час | в сутки | в год | ||||
Склад готовой продукции |
3 смены | т | 13,95 | 301,37 | 110 000,00 | 0,731 |
м3 | 19,08 | 412,27 | 150478,80 | |||
С учетом потерь при хране-нии и транспортировании -1 % | т | 14,09 | 304,38 | 111100,00 | 0,731 | |
м3 | 19,27 | 416,39 | 151983,58 | |||
Отделение обжига: | ||||||
а) мел сухой | т | 25,16 | 543,45 | 198360,16 | 0,975 | |
м3 | 25,81 | 557,38 | 203446,32 | |||
то же влажностью 20% | т | 30,19 | 652,14 | 238032,19 | 0,975 | |
м3 | 30,96 | 668,86 | 244135,58 | |||
б) топливо газ | т | 2,982 | 71,568 | 26122,32 | ||
Безвозвратные потери уноса из печей обжига – 1% | ||||||
а) мел | 3 смены | т | 30,49 | 658,66 | 240412,51 | 0,975 |
м3 | 31,27 | 675,55 | 246576,93 | |||
б) топливо газ | т | 3,012 | 72,284 | 26383,54 | ||
Потери при дроблении–5% | т | 32,01 | 691,59 | 252433,14 | 0,975 | |
м3 | 32,83 | 709,32 | 258905,78 | |||
Склад сырья, потери при транспортировании – 1% | т | 32,33 | 698,51 | 254957,47 | 0,975 | |
м3 | 33,16 | 716,42 | 261494,84 |
3.8. Выбор, обоснование и расчет количества технологического и транспортного оборудования
Технологический расчет оборудования заключается в том, чтобы по данным о потребности в переработанных материалах установить количество единиц оборудования для тепловых агрегатов для выполнения заданной программы по переработке и транспортированию материалов.
Технологический расчет механического оборудования может быть произведен по формуле:
, (2)
где М – количество единиц оборудования, потребного для выполнения заданной программы по переработке материала;
Q – заданная производительность цеха в единицу времени (ч, сут.), принимаемая с учетом производственных потерь полуфабрикатов в процессе всех последующих технологических операций;
q – паспортная производительность машины соответственно в час или в сутки.
После определения числа машин необходимо вычислить действительный коэффициент загрузки оборудования по времени – Кв , величина которого зависит от вида машины и колеблется в пределах 0,7…0,95.
При подборе транспортных устройств следует выполнять условие превышения на 15…20% производительности обслуживаемого им технологического агрегата.
Мощность питателей колеблется в небольшом интервале (0,6-1,7 кВт) и зависит от типа питателей (0,6 – тарельчатые, 1.7 – ленточные). [8, с.14]
1. Выбор грейферного крана
Грейферный кран является надежным механизмом для работы. Применение этих кранов дало возможность отказаться от большого количества лент и элеваторов, устанавливаемых ранее для транспортировки кусковых материалов.
Для погрузочных работ выбираем мостовой грейферный кран.
Техническая характеристика [1 , с.259 ] .
· Грузоп?