Шпаргалка: Технология материалов
[5] – относительное удлинение в %.
(3)
Технологический процесс – это законченная часть производственного процесса, по превращению заготовки в готовые изделия.
Операция – законченная часть тех.процесса, выполняемая на одном рабочем месте, считая от установки заготовки, до снятия готовой детали.
Установка – часть операции выполняемая при неизменном закреплении заготовки.
Технологический переход – часть операции, при котором обрабатывается 1 или несколько поверхностей, при неизменном инструменте и режимах резанья.
Вспомогательный переход – законченная часть операции состоящая из действий оборудования и человека, несопровождающие изменения формы и размеров.
Рабочий ход – законченная часть перехода состоящая из однократного перемещения инструмента, относительно заготовки сопровождающаяся изменением формы.
Вспомогательный ход - законченная часть перехода состоящая из однократного перемещения инструмента, относительно заготовки без изменения формы.
Приём – однократное конкретное целенаправленное действие человека, выполняемое в процессе работы.
Элемент приёма – наименьшая часть тех. процесса поддающаяся наблюдению.
7 Билет
(1)
Станок предназначен для обработки корпусных деталей. Рабочим инструментом является дисковые и цилиндрические фрезы. Основная несущая часть станка – станина, внутри которой 6-ти ступенчатая коробка скоростей (125, 200, 315, 500, 800, 1250) оборотов в минуту. По направляющим станины перемещается консоль с продольными и поперечными салазками. На продольных салазках находится стол с теобразным пазом для закрепления тисков или заготовки. Фреза находится на оправке. Первый конец крепится в шпиндель, другой в серьгу обота (лимбы имеют цену деления 25 тысячных мм).
(2)
Серый чугун самый распространнёный, хорошо отливается и обрабатывается резаньем.
В основном идёт на изготовление металлов идущих на трение. Плохо стоит на удар.
Сч 10 – цифра показывает предел прочности на разрыв (килограмм/силах).
(3)
Технологическая карта – показывает все операции входящие в тех. процесс при изготовления изделия.
Карта эскизов – графически показывает как изменяется форма деталей после каждой операции.
Технологические инструкции – оговаривает условия изготовления эксплуатации, и обслуживание изделия.
Маршрутная карта – показывает этапы перемещения деталей от одной операции к другой.
8 Билет
(1)
Термообработка металлов проводится для изменения свойств металла, за счёт изменения внутренней структуры.
Сюда включают нагрев, выдержку, охлаждение.
1) Закалка – нагрев стали до 723
Выдержка – для прогрева по всему объёму. Разное охлаждение: в воде, масли или селитре (скорость охлаждения в воде 50 в секунду, в мин. масле 30 , в селитре 20). Сталь становится твёрдой, но хрупкой.