Статья: Поиск и характеристика фильтрующих материалов для очистки вод

дополнительным водоочистным процессам, осуществляемых в фильтре.

Применение фильтрующих материалов для очистки от нефтепродуктов обусловлено их нефтеемкостью: при размерах 0,5 – 2 мм и температуре

20 °С характеризуются следующими показателями, кг/кг: кварцевый песок – 0,11; дробленый антрацит – 0,2; дробленый керамзит – 0,33; котельный шлак – 0,2 – 0,3; литейный кокс – 0,25 [7].

Пластические массы

Классификация пластмасс, терминология.

Пока еще не создано единой международной классификации пластмасс. Одни и те же пластмассы, выпускаемые в разных странах или даже фирмами, имеют различные названия. Например: полиэтилен (СНГ), алкатен (Англия), химфлекс (США), ротен (Япония).

Пластические массы в зависимости от химической природы полимеров, используемых для их производства, разделены на четыре класса (см. табл. 2).

Класс А. Пластические массы на основе высокомолекулярных соединений, получаемых цепной полимеризацией.

Класс Б. Пластические массы на основе полимеров, получаемых поликонденсацией и ступенчатой полимеризацией.

Класс В. Пластические массы на основе химически модифицированных природных полимеров.

Класс Г. Пластические массы на основе природных и нефтяных асфальтов и смол.

Все пластмассы делятся на две подгруппы по физико-механическим свойствам термореактивные.и термопластичные полимерные соединения.

Термореактивные полимерные соединения при нагревании легко переходят вязкотекучее состояние, но с увеличением длительности действия повышенных температур в результате химической реакции переходят в твердое нерастворимое и неплавкое состояние. К этой группе относятся фенопласты, аминопласты, эфиропласты, силиконопласты, эпоксипласты.

Термопластичные полимерные соединения при нагревании приобретают пластичность, при охлаждении возвращаются в жесткое состояние, повторно и неоднократно плавятся без изменения свойств материала. К ним относятся все пластмассы класса А и частично класса Б (полистирол, полиэтилен, винипласт, капрон, и др.).

Синтетические полимеры получают двумя основными способами: полимеризацией и поликонденсацией.

Полимеризация - химическая реакция, при которой из низкомолекулярного вещества (мономера) в результате раскрытия кратных связей образуется высокомолекулярное соединение без выделения побочных продуктов. Образование полимерного соединения из двух различных исходных полимеров, также без образования побочного продукта принято называть сополимеризацией.

Поликонденсация - химический процесс, при котором в реакцию вступают низкомолекулярные вещества и за счет необратимого взаимодействия образуются полимерные соединения с выделением побочного продукта.

Пластмассы общего назначения (ряд О): полиэтилен ВД, полиэтилен НД, полистирол и сополимеры стирола, фенопласты с органическим наполнителем, этролы, аминопласт, капрон вторичный, полипропилен. Только из некоторых пластических масс производят синтетические волокна, ткани, а именно: полипропилен, полиамиды, полиэтилентерефталат (лавсан), полиарилаты (марки Ф-2), поливиниловый спирт, поликапролактам, энант, анид (нейлон).

Таблица 2 Перечень пластмасс по классификатору и их потребительское назначение

Название

ГОСТ или ТУ

Потребительское назначение

Класс А

Полиэтилен ВД

Полиэтилен НД

Поли – 4 - метилпентен

Полипропилен

Полиизобугилен

Поливинилхлорид винипласт

Пенопласт

К-во Просмотров: 489
Бесплатно скачать Статья: Поиск и характеристика фильтрующих материалов для очистки вод