Учебное пособие: Гидромеханические процессы химической и пищевой технологии
10. Определяют расход газа соответствующий скорости начала псевдоожижения.
11. Полученные данные заносят в табл. 1 и строят график зависимости гидравлического сопротивления слоя от скорости W.
12. Зная скорость псевдоожижения рассчитывают критическое значение критерия Лященко Lyпо и из графика [1].. определяют значение критерия Архимеда при ε = 0,4. Из критерия Ar находят диаметр частиц.
13. Режимы псевдоожижения и начало уноса устанавливают визуально, повторяя опыт 3 – 4 раза и одновременно измеряя перепад давления в слое и расход воздуха.
14. После усреднения расхода воздуха, соответствующего началу уноса частиц, по уравнению расхода определяют экспериментальное значение скорости уноса. Полученное таким образом значение (Wун )э сравнивают с рассчитанным из критерия Рейнольдса по уравнению (6). Полученные данные заносят в табл. 2.
Таблица 1.
| Показание ротаметра |
Расход воздуха V, м3 /с |
Скорость воздуха W, м/с | Сопротивление слоя | Сопротивление сетки |
Примечание | ||
| мм. водян. столба | Па | мм. водян. столба | Па | ||||
В графе «Примечание» записываются визуальные наблюдения.
Таблица 2.
| Расход воздуха V, м3 /с |
Скорость псевдоожижения Wпо , м/с | Скорость уноса Wун , м/с | Примечание | |
| Эксперимент. | Рассчитан. | |||
Отчет о работе должен содержать цель и задачи работы, схему установки, пример расчета скоростей Wпо , Wун , таблицы и графики экспериментальных и рассчитанных величин.
ИСПЫТАНИЕ РАМНОГО ФИЛЬТР-ПРЕССА
Цель работы: Определить константы в уравнении фильтрования и производительность рамного фильтр-пресса.
Основные определения и теория процесса
Фильтрованием называют процесс разделения суспензий при помощи пористой перегородки, пропускающей жидкость (фильтрат) и задерживающей твердую фазу. В начальный момент фильтрования твердые частицы проникают в поры фильтровальной перегородки, затем накапливаются на ней и образуют слой осадка, который играет роль основной фильтрующей среды. Движущей силой процесса является разность давлений над слоем осадка и под фильтровальной перегородкой. По способу создания движущей силы фильтры делятся на вакуум-фильтры и фильтры, работающие под избыточным давлением, а по режиму работы – на фильтры периодического и непрерывного действия. Устройство фильтров и принцип их работы описаны в [ 2].
Интенсивность данного процесса и производительность фильтрующей аппаратуры определяются скоростью фильтрования, т.е. количеством фильтрата, прошедшего через 1м поверхности фильтрующей перегородки за единицу времени. Для несжимаемых осадков ее можно определить по уравнению:
( 1 )
где W - скорость фильтрования, м3 /(м 2 с);
dV - объем фильтрата, м3 ;
F - поверхность фильтрования, м2 ;
∆Р - перепад давлений, Па;
μ - вязкость фильтрата, Па·с;
Roc , Rфп - сопротивление слоя осадка и фильтровальной перегород- ки, соответственно, м-1 ;