Учебное пособие: Проектування редуктора

,

де е і f – розміри канавок із [3], табл. 7.12, с. 138.

4.5 Розрахунок шпоночного з'єднання

Одним із способів передачіскручувального момента є шпоночне з'єднання. Найбільш часто застосовуються призматичні

шпонки з плоскими чи скругленими торцями [2], табл. 24.32, с. 405 чи [3], табл. 8.9, с. 169, а для валів з діаметром до 44 мм допускається застосування сегментних шпонок [3], табл. 8.10, с. 171. Довжина шпонки lпризначається із стандартного ряду [2], табл. 24.1, с. 372, щоб вона була на 5…10 мм менше довжини маточини (зубчатого колеса, шківа, півмуфти). З'єднання з призматичною шпонкою перевіряється на витривалість за напругами зім'яття за формулою

,

деТ – скручувальний момент,який передається шпонкою, Н×м;

l_р – робоча довжина шпонки (при плоских торцях l_р = l, при округлених l_р = l– b);

d – діаметр вала в місці установлення шпонки;

[s_см ] £100×10⁶ Па – допустима напруга для стальноїматочини і [s]_см £ 50×10⁶ Па – для чавунної маточини.

Для середнього нормального режиму навантаження і нерухомого з'єднання маточини значення[s]_см зменшується на 20-25%.

Якщо s_см стане більше [s]_см , допускається установлення на валу двох шпонок під кутом 180^о .

З'єднання з сегментною шпонкою перевіряється на витривалість за напругами зім'яття за формулою

Па.

Сама сегментна шпонка перевіряється на витривалість за напругами зрізу за формулою

Па,

де [t]_ср. =0,6 [s]_см .

Розміри шпонок у формулах для s_см іt_ср беруться із наведених вище таблиць [2, 3].

4.6 Розрахунок і вибір муфти

Вибір пружної втулково-пальцевої муфти здійснюється за скручувальним моментом Т_к , який передається нею відповідно до [4] чи [3] табл. 11.5, с.277. Пальці і кільця беруть стандартними з умовою розміщення у вигляді z×d_o £ 2,8 Д_о , де z‑ число пальців; d_o – діаметр отвору під пружний елемент; Д_о – діаметр розміщення пальців. Зовнішній діаметр муфтидорівнює

Д= Д_о +(1,5…1,6) ×d_o .

Пружні елементи муфти перевіряються на зім'яття за формулою

, Па,

деd_п – діаметр пальця;

l_вт – довжина пружного елемента;

[s]_см = 2×10⁶ Па – допустимі напруги зім'яття.

Пальці муфти перевіряються на міцність за згинальними напругами за формулою

, Па,

дес=3…5 мм – осьовий зазор між півмуфтами;