Учебное пособие: Проверочный расчет на прочность зубчатых передач на ПЭВМ

Механизмы с малоизменяю- щейся, небольшой нагрузкой,

приводы подач и т.п.

40Х Улучшение 180 40Х Закалка с нагревом ТВЧ (до выкружки) 140

Приводы главного движения станков с относительно

спокойной нагрузкой (станки токарного и сверлильного типа, нагруженные приводы подач)

40Х Закалка с нагревом ТВЧ с охватом дна впадины (для модуля менее 5) 190 20Х Цементация и закалка 290

Приводы главного движения в станках со значительными динамическими нагрузками:

токарных и сверлильных с торможением противовклю-чением, быстроходных станков с

разгоном непосредственным включением асинхронного электродвигателя, фрезерных и других станках с переменными силами резания

12ХН3А Цементация и закалка 320 18ХГТ Цементация и закалка 290

2 .2 Выполнение проектного расчета

Ориентировочно величина модуля прямозубой цилиндрической зубчатой передачи может быть определена по формуле

, мм

где - коэффициент нагрузки, принимаемый в ориентировочном расчете равным 1,5;

у- коэффициент формы зуба. Может быть принят по данным работы [1]. Для = 16...100, y = 0,105...0,15. При ориентировочном расчете можно принять у=0,12.

Значения остальных величин, входящих в формулу, получены при подготовке исходных данных для проектного расчета.

Полученное значение модуля округляют до ближайшего стандартного значения. Предпочтительно применять модули зубчатого зацепления из 1-го ряда: = 1; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20. Однако, при необходимости можно использовать стандартные значения модуля из 2-го ряда.

Значения модуля больше 20 используются в станкостроении крайне редко. Значения модуля менее 2 мм в приводах главного движения и подачи металлорежущих станков обычно не используют, поэтому применять m<2 в курсовом проекте не следует.

Для ориентировочной оценки величины модуля прямозубой цилиндрической передачи может быть использована табл. 3.

Приведенные в таблице данные рассчитаны для прямозубой передачи, зубчатые колеса которой изготовлены из стали 12ХН3А, цементированной и закаленной, при коэффициенте ширины зуба = 8 и числе зубьев ведущего колеса =25. Конструктивные особенности передачи и прочие дополнительные факторы не учтены.

Таблица 3

Крутящий момент М, Нм 5 10 50 100 200 500 1000
Модуль передачи m, мм 1 1 2 2,5 3 4 5

Для конической зубчатой передачи величина модуля может быть ориентировочно определена по формуле

, мм

Полученное значение модуля округляют до ближайшего значения в предпочтительном ряду модулей конических зубчатых колес по табл. 4

Предпочтительный ряд модулей для конических зубчатых колес Таблица 4

1 ряд 2 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10 12 16 20 25
2 ряд 2,25 2,75 3,5 4,5 5,5 7,0 9,0 11 14 18 22

3. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ПЕРЕДАЧ НА ПЭВМ

3.1 Подготовка исходных данных

Программа позволяет выполнять одновременно расчет от одной до пяти различных зубчатых передач.

Для ускорения и облегчения ввода в ПЭВМ исходных данных их рекомендуется подготовить в виде таблицы по форме табл. 5. В таблице показан и пример ее заполнения.

Пример заполнения таблицы исходных данных

Таблица 5

Наименование

Обозна

чение

Размер

ность

Номер передачи
1 2 3 4 5
1 Расчетный момент на валу ведущего колеса М Нм 100 150
2 Вид передачи цилиндр косозуб конич. прямозуб
3 Угол наклона зуба град 12,3 0
4 Модуль передачи m мм 2,5 3
5 Число зубьев ведущего колеса 24 21
6 Число зубьев ведомого колеса 48 21
7 Ширина зубчатого венца ведущего колеса мм 25 18
8 Ширина зубчатого венца ведомого колеса мм 25 18
9 Конструкция (признак переключения) передачи Переклю-чаемая Неперек-лючаемая
10 Расположение зубчатого колеса на валу Вблизи опоры

К-во Просмотров: 349
Бесплатно скачать Учебное пособие: Проверочный расчет на прочность зубчатых передач на ПЭВМ