Учебное пособие: Технологические расчеты в бродильных производствах

где ΣМ _i – сумма масс всех поступивших партий зерна; ΣП _iw – сумма произ­ведений массы i –той партии зерна на влажность этой партии; ΣП _{i с} – сумма произ­ведений массы i –той партии зерна на сорность этой партии (соответствующие произведения вычисляют по формулам, приведенным ниже).

; , (2)

где М _i – масса i –той партии зерна в применяемых единицах массы; W_i и С _i – соответственно влажность и сорность i –той партии зерна, %.

В процессе длительного хранения зерна на складе может произойти убыль или увеличение его массы вследствие снижения или увеличения влажности и сорности. Поэтому при направлении зерна в производство, а также для учета потерь определяют массу зерна после хранения по формуле

, (3)

где М ₁ – масса зерна после хранения, т; М – исходная масса зерна, т; x – убыль или увеличение массы зерна после хранения, доли единицы.

Убыль массы зерна вследствие снижения его влажности и сорности можно рассчитать по формуле

, (4)

где W и С – соответственно влажность и сорность зерна до хранения, доли единицы; W ₁ и С ₁ – то же после хранения, доли единицы.

Если убыль массы, вычисленная по вышеприведенной формуле, имеет отрицательное значение, то имеет место увеличение массы зерна.

Определить объем (л), занимаемый зерном, зерновой или сорной примесью, можно по формуле

, (5)

где М – масса зерна или примеси, кг; ρ – объемная масса зерна или примеси, кг/м³ (для разных продуктов и отходов солодовенного производства определяется по приложению 1).

1.1.2. Задания и задачи

1. Охарактеризовать качест­во двух различных партий ячменя на основании резуль­татов его лабораторного ана­лиза (см. данные таблицы). Дать заключение о пригод­ности данных партий ячменя к солодоращению, предска­зать возможные технологи­ческие проблемы на стадии солодоращения.

2. Определить массу и объем сорной и зерновой примеси, которая образуется при очистке и сортировании двух партий ячменя, описанных в задании 1, если масса обеих партий составляет 3000 т.

3. Определить средневзвешенную влажность и сорность зерна, если на склад поступили следующие партии зерна (см. таблицу).

№ партии	М i , кг	Wi %	Ci , %	№ партии	М i , кг	Wi %	Ci , %
1	40500	14,0	0,5	4	18000	14,2	1,2
2	25000	13,5	1,0	5	10000	15,2	1,3
3	18000	14,5	0,8	6	38200	15,9	1,8

4. Определить убыль массы зерна и массу зерна после хранения, если исходная масса (М ), влажность и сорность зерна (W , C ), а также влажность и сорность его после хранения (W ₁ , C ₁ ) приведены в таблице.

№ партии	М , т	W , %	С , %	W 1 , %	С 1 , %
1	280	14,0	1,1	13,5	0,9
2	120	14,2	2,0	15,0	1,8

5. Какова будет масса ячменя после сушки и первичной очистки, если зерно поступило на элеватор с начальной влажностью 19% и сорностью 2,5%, а конечная его влажность составляет 12%? При первичной очистке удаляется 50% сорной примеси. Начальная масса партии зерна составляла 2000 т.

1.2. Хмель

Требования к прессованному сульфитированному хмелю, предназначенному для использования в пивоваренной промышленности, устанавливает ГОСТ 21947–76. Требования, устанавливаемые ГОСТом, могут быть базисные и ограничительные (см. таблицу 3).

Кроме прессованного цельношишкового хмеля в пивоварении используют различные хмелевые препараты — молотый брикетированный и гранули­рованный хмель, хмелевые экстракты и эссенции. Эти продукты вырабатывают для сохранения ценных компонентов хмеля и повышения степени использования горьких веществ.

1.2.1. Основные расчетные формулы

Норма внесения прессованного шишкового хмеля исходя из горечи сусла в г/дал горячего сусла рассчитывается по формуле

, (6)

где Г_с — величина горечи сусла, г/дал; α — содержание α–кислот в прессованном хмеле %, W — влажность прессованного хмеля, %.

Норма внесения гранулированного хмеля в г/дал горячего сусла определяется по формуле

, (7)

где 0,9 — коэффициент снижения нормы расхода гранулированного хмеля за счет повышения степени использования горьких веществ.