Дипломная работа: Альтернативный вариант технологического процесса изготовления детали "Крышка ТМ966.Сб2120–5СБ"

Тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций, который показывает число различных операций, закрепленных в среднем по цеху (участку) за каждым рабочим местом в течение месяца.

Для расчета коэффициента закрепления операций составим таблицу №3. В первую графу запишем все операции базового техпроцесса, во вторую нормы времени.

Определим и запишем в третью графу таблицы расчетное количество mp для каждой операции:

,

где N – годовой объем выпуска деталей, шт;

tшт – штучное время, мин.;

Fд – действительный годовой фонд времени, ч (действительный годовой фонд времени при двухсменной работе Fд = 3876 ч = 232560 мин)

hз.н. – нормативный коэффициент загрузки оборудования (0,75…0,85).

m10=180*4,28/60/3876/0,75=0,010

m20=180*7,8/60/3876/0,75=0,016

m30=180*24,9/60/3876/0,75=0,026

m40=180*4,5/60/3876/0,75=0,012

m80=180*4,32/60/3876/0,75=0,013

m90=180*40,11/60/3876/0,75=0,052

m100=180*18,7/60/3876/0,75=0,019

m110=180*5,6/60/3876/0,75=0,012

m120=180*6,1/60/3876/0,75=0,014

m130=180*20/60/3876/0,75=0,028

Принятое число рабочих мест P (четвертая графа) устанавливаем, округляя значение mp (третья графа) до ближайшего большего целого числа.

Далее для каждой операции вычисляем значения фактического коэффициента нагрузки.

.

Количество операций (последняя графа), выполняемых на рабочем месте, определяется по формуле:

,