2.8.2 Описание запросов к базе данных

2.8.3 Порядок контроля и приемки системы

2.8.4 Требования к составу и содержанию работ по подготовке объекта автоматизации к вводу системы в действие

2.8.5 Требования к документированию

2.8.6 Источники разработки

2.8.7 Используемые классификаторы и системы кодирования

2.8.8 Характеристика входной оперативной информации

2.8.9 Характеристика результатной информации

2.8.10 Определение потоков информации «откуда» - «куда»

2.9 Информационная модель цеха вентзаготовок «TO - BE»

3. Обоснование экономической эффективности проекта

3.1 Выбор метода оценки обоснования экономической эффективности

3.2 Расчёт показателей экономической эффективности проекта методом приведённых затрат

Заключение

Список использованной литературы

Приложения

Введение

Проблема автоматизации производственных процессов и процессов управления как средства повышения труда всегда являлась и остается актуальной в народном хозяйстве. В современном этапе автоматизации управления производством наиболее перспективным является автоматизация планово-управленческих функций на базе персональных ЭВМ, установленных непосредственно на рабочих местах специалистов. Эти системы получили широкое распространение в организационном управлении под названием автоматизированных рабочих мест (АРМ).

Автоматизированное рабочее место мастера строительно-монтажных работ – это рабочее место, которое оснащено вычислительной техникой. Оно состоит из ПК, принтера, средств связи – факс/телефон. ПК связан с другими ПК с помощью ЛВС смешанной топологии, которая в свою очередь контролируется системным администратором. С помощью вычислительной техники и установленного необходимого ПО могут решаться ряд проблем, таких как, автоматизация операций учетного процесса и др.

В частности это: операции ряда вычислений, таких как, площадь заготовок, количество нормо-часов, количество забракованных деталей (контроль качества), количество отработанного металла (учет ТМЦ), составление и отправка отчетов. Оперативное принятие управленческих решений.

Большая часть работы мастера связана с накоплением большого количества информации связанным с производством, таким как ведение документации по каждому строящемуся или ремонтируемому объекту. Это ежедневный огромный труд. Более того, мастера сами в некотором роде являются носителями оперативной информации. Получая её, в виде инструкций от вышестоящего начальства, они должны своевременно и правильно принять то или иное управленческое решение. Однако, при выполнении своих функциональных обязанностей часто встречаются наиболее повторяющиеся ошибки, приводящие в некотором роде к искажению информации. Либо несвоевременной её подачи до нужного адресата, что в свою очередь приводит определенного рода к негативным последствиям в производственном процессе.

Одна из основных проблем на сегодняшний день такова, что мастера, ежедневно получающие большой объём информации, часто не успевают своевременно её обработать. Вследствие чего вытекают следующие проблемы: искаженная и не вовремя данная информация приводит к нарушению производственного процесса. Помимо этого очень часто мастера СМР дают около 70% ненужной информации (личная, либо посторонняя), что явно мешает запоминать ту, которая необходима.

Пример : Бригада слесарей по изготовлению деталей и узлов систем вентиляции получила три заказа на изготовление партий деталей на определенные объекты. Но из-за искажения информации теряется приоритетность изготовления. Т. е. бригада срочно изготавливает детали на один (несколько) объектов, но приходит указание приостановить изготовление. Т. к. нужно срочно выполнить работу для другого или других объектов.

Проблема состоит в том, что партия может состоять из большого количества разных деталей. Изготовление её нужно отставить на определенное место, запомнить (отметить) число сделанных деталей и составить их в определённое место. А это временные затраты. Потом приступить к выполнению другой партии.

Бывают случаи, когда в заказе все детали помечены галочкой, т. е. это означает то, что детали сделаются. Но другой мастер, который отмечает и забирает документы, т.е. «изготовленные заказы» увидев такой заказ, думает, что его уже сделали и забирает документ в архив. Хотя заказ еще недоделан, т.е. временно отстранен и потом будет доделываться. Отсюда возникают проблемы – сколько осталось сделать из недоделанной партии. Начинается поиск этой партии в архиве, который является бумажным, т.е. документы сложены в папки. В ПК его нет. Но так как, бригаде нельзя простаивать, то все приступают к изготовлению следующего заказа, который лежит на столе заказов. И это далеко не все. Каждая деталь в зависимости от параметров (развертки) изготавливается из металла определенной толщины (чем больше развертка, тем толще метал), который тоже в свою очередь связан с технологией его обработки. Большую толщину, к примеру, 1мм или 1,2 мм простыми ножницами по металлу очень трудно резать (замедляется процесс изготовления). Приходиться перестраиваться одни инструменты убирать другие доставать, что тоже затрачивает временные ресурсы.

Как излагалось выше, вся основная информация необходимая для функционирования производства, хранится на бумажных носителях, со временем накапливается, представляя собой большие кипы бумаг сшитых в папки. При этом трудно осуществить быстрый отбор нужных данных по объекту монтажа, либо по партии отправляемой на объект, так как выбор (поиск) необходимого бумажного документа представляет собой определенную временную затрату. Помимо этого каждое утро поступает новая информация как по новому, так и по предыдущему объекту монтажа. Плюс к этому бывают изменения и в предыдущих заказах. Некоторые детали привозят обратно, их временно убирают, пока они не понадобятся. Затем изготавливаются другие детали и отвозятся на монтаж вместо привезённых деталей.

???????????? ???? ?????????? ??????? ??????????? ???, ??? ? ???????? ????????????? ????????? ???????????? ????????? ?????????? ??????????? ????????????? ??????????? ????????? ??????????? ???????? ??? ????????? ????????????? ?????? ???????? ???????????-????????? ?????.

Основная цель дипломной работы состоит в создании АРМ мастера СМР, выработке предложений и рекомендаций по применению информационных технологий в процессе автоматизации функций управления: анализ, учёт, выработка плановых заданий, составление отчётной документации.

??? ?????????? ???????????? ???? ?????????? ????????? ??????: 1. ???????????????? ?????????????? ??????? ????.? ??????????? ??????????: ?? ????, ????, ??? ????? ????? ?????????? ??????????? ????? ????????? ??????????? ???????? ???????????? ? ?? ?????2. ?????????? ???????? ???????? ? ???????? ????????? ??????????:

· значительные затраты времени на поиск нужного документа;

· устаревшая структура некоторых нужных для работы документов;

· неточности заполнения этих документов;