Дипломная работа: Использование в доменной шихте металлсодержащих добавок из шлаковых отвалов

где [А]_кокса – содержание в коксе золы, кг

М_{з. к.} = 434∙0,104 = 45,10 кг;

б) вносится железа золой кокса:

М_{Fe з.к.} = М_{з. к.} ∙[Fe]_з.к. , (2.3)

где [Fe]_з.к. – содержание железа в золе кокса, кг.

М_{Fe з.к.} = 45,1 ∙ 0,0851 = 3,08 кг,

где 0,0851 - содержание железа в золе кокса, доли ед.;

в) в соответствии с составом шихтовых материалов и опытными данными выход шлака составляет 378 кг/т, с содержанием FeO 0,37 %;

г) переходит железа в шлак:

, (2.4)

М_{Fe шлака} = 378 ∙ 0,0037 ∙ 56/72 = 1,09 кг,

где 56 - атомная масса железа; 72 - молекулярная масса FeO;

д) должно быть внесено железа рудной смесью:

М_{Fe р.с.} = М_{Fe чугуна} + М_{Fe шлака} – М_{Fe з.к.} , (2.5)

М_{Fe р.с.} = 957,0 + 1,09 – 3,8 = 957,3 кг;

е) расход рудной смеси:

, (2.6)

кг;

ж) расход рудной смеси с учётом выноса в колошник (принимаем вынос равным 2%, он определяется качеством шихтовых материалов, технологией доменной плавки и изменяется от 1 до 10%) составляет:

, (2.7)

кг.

Расчёт количества шлакообразующих приведён в таблице 2.3.

М_{i р.с.} = M_р.с. ∙[ i ]_р.с. , (2.8)

М_{i з.к.} = M_з.к. ∙[ i ]_з.к. ; (2.9)

М_{i шлакообр.} = М_{i р.с.} + М_{i з.к.} . (2.10)

Таблица 2.3 - Количество шлакообразующих

Материал	Количество, кг	SiO2		А12 О3		СаО		MgO
		%	кг	%	кг	%	кг	%	кг
Руд. смесь	1668,38	28,26	160,3	2,71	19,3	28,28	175,7	7,46	38,60
Зола кокса	45,1	46,20	20,83	17,20	7,75	7,40	3,33	3,11	1,40
Итого	—	—	180,0	27,1	179,1	40,0

Израсходовано кремнезема на Si переходящий в чугун (по реакции SiO₂ +2C = Si +2CO ):

, (2.11)