Дипломная работа: Модернизация стенда сушки футеровок и разогрева погружных стаканов
- расхода неэлектропроводных жидкостей (напр. светлых нефтепродуктов или спиртов);
- расхода агрессивных сред (напр. серной кислоты или щелочей);
- расхода природного и технологических газов (напр. сжатого воздуха).
По типам измеренной среды вихревые преобразователи “ЭМИС-ВИХРЬ” являются универсальными, ограничения накладывается лишь на вязкость жидкостей и имеет следующие технические преимущества перед аналогичными преобразователями [5]:
- динамический диапазон 1:40;
- интеллектуальная обработка сигнала;
- дополнительная температурная коррекцию погрешности;
- стойкость к пневмо- и термоударам;
- высокую стабильность во времени метрологических характеристик.
Принцип измерения основан на образовании вихрей за препятствием (телом обтекания), стоящим на пути потока среды. Согласно физическому закону Кармана, частота пульсаций вихрей за телом обтекания строго пропорциональна скорости потока измеряемой среды. За вихреобразователем расположено крыло сенсора, которое изгибается под воздействием вихрей. Изгибные напряжения воспринимает пьезоэлемент, преобразуя механический сигнал в электрический. Такой тип вихревых расходомеров носит название "Вихревые расходомеры изгибных напряжений". Конструкция пьезоэлемента позволяет отсекать вредные сигналы вибрации и температуры на 1-ом этапе преобразования.2-ой этап преобразования происходит в электронном блоке прибора: сигнальный процессор проводит спектральную обработку сигнала, отсекая вредные гармоники, а также проводит коррекцию полезного сигнала по температуре и числу Рейонольдса
Функциональная схема подключения вихревого расходометра “ЭМИС-ВИХРЬ” изображена на рисунок 2.3.
Рисунок 2.3 – Функциональная схема подключения вихревого расходометра “ЭМИС-ВИХРЬ”–200
Вихревой расходометр “ЭМИС-ВИХРЬ”-200 имеет следующие технические характеристики [5] представленные в табл. 2.1.
Таблица 2.1 – Технические характеристики вихревого расходометра ЭМИС-ВИХРЬ-200
Параметр | Значение |
Измеряемая среда | Жидкость, газ, пар |
Температура измеряемой среды | от -40 до +550 С |
Температура окружающей среды | от -40 до +70 С |
Допустимое давление | до 4 МПа |
Точность измерения жидкостей | 0,6% от 0,1Qmax до Qmax / 1,35% до 0,1Qmax |
Точность измерения газа и пара | 1,35% от 0,1Qmax до Qmax / 2,5% до 0,1Qmax |
Диаметр условного прохода | 25/32/50/80/100/150/200/250/300 мм |
Выходные сигналы | Частотный 0-1000(10000)Гц Токовый 4-20 мА Цифровой RS-485 Modbus RTU |
Взрывозащита | ExibIIB(IIC)(T1-T5)X |
Пылевлагозащита | IP 65 |
Виброустойчивость | вибрации частотой от 10 до 100 Гц и ускорением до 0,5g |
Напряжение питания | 12-36 В |
Межповерочный интервал | 3 года |
Поверка | Проливная или беспроливная (иммитационная) |
Гарантийный срок | 18 месяцев |
2.4 Обоснование модернизации и выбор горелок
На установке сушки промковшей установлены горелки типа ГТПЦ-3. Эти горелки не менялись на протяжении многих лет, что привело к их физической и моральной старости. Это выражается в образовании прогаров, что приводит к некачественному нагреву. Прогары вызывают излишнюю подачу воздуха в горелки, момент коэффициента излишка воздуха составляет 1,4-1,6, вследствие чего происходит некачественное сгорание газа в горелках, и к возникновению “светлых пятен” в местах установки горелок. Физическая «старость» приводит к частичному сгоранию газа и дальнейшему его дожиганию в процессе сушки. Это приводит к повышению неравномерности нагревания и увеличению температуры в зоне садки и как следствие приводит к снижению качества закалки. Неравномерность нагрева составляет:
- на выдержке 660 °С – 10С;
- на выдержке 990 – 1010 °С – 20С;
- на выдержке 1050 – 1060 °С – 20С.
В связи с выше сказанным необходима замена существующих газовых горелок на новые с учетом следующих технических характеристик:
- область мощностей от 1,5 до 1000 кВт;
- модульная конструкция;
- высокая скорость истечения на выходе горелки и высокий импульс;
- прямой розжиг и контроль;
- минимальный уровень выброса вредных веществ.
Область применения: