Дипломная работа: Організація управління витратами з метою підвищення конкурентоспроможності підприємства
5. Служба автоматизації.
· ваговий цех;
· цех технологічної диспетчеризації;
· відділ автоматичних систем управління технологічних процесів;
· цех автоматизації систем виробництва;
· центральна об’єднана лабораторія автоматизації і механізації;
· центральна метрологічна лабораторія.
6. Складське господарство.
Всього в структурі металургійного виробництва підприємства “Міттал Стіл Кривий Ріг” нараховується 86 цехів і підрозділів.
На підприємстві здійснюються наступні технологічні процеси:
· виробництво агломерату;
· виробництво чавуну;
· виробництво мартенівської сталі;
· виробництво конверторної сталі;
· виробництво прокату;
· допоміжне виробництво.
Агломераційне виробництво.
Агломераційний цех укомплектовано п’ятьма агломераційними машинами площею спікання по 62.5 м2 кожна.
Процес агломерації полягає в окускуванні пиловидних руд, концентратів, колошникового пилу та інших залізо містких компонентів суміші з пальним та флюсом на конвеєрних спікальних машинах при температурі 1200 – 1300 С0.
На агломераційних фабриках вода витрачається на охолодження та гідро ущільнення обладнання, на очистку газів і гідротранспорту, пилу в газоочисних і вентиляційних системах, зволоження шихти та інше.
Система водопостачання – зворотна, складається з двох циклів: охолоджувальної “чистої” води (з градирень) і “брудної” води, яка перед повторним використанням освітлюється на очисних спорудах.
Охолоджувальна вода з “чистого” циклу використовується для охолодження електродвигунів ексгаустерів, димососів, горну агломераційної машини, роторів, дробилок і іншого. Вода з “брудного” циклу використовується для гідрозмивання пилу з аспірацій них систем, промивання шламопроводів, вспучування осаду в зумпфах.
Основне технологічне обладнання введено в експлуатацію в 1953 році. В 1993 році була проведена реконструкція на агломашинах №2,3,4,5, по замінні 9 – пальникових горнів на 4 – пальникові, що привело до зниження використання газу у виробництві. Основне технологічне обладнання цеху зношене на 66.2%.
Доменне виробництво.
До складу доменного цеху №1 входить п’ять доменних печей (ДП №1,5,6,7,8) і чотири розливочні машини.
Доменний цех №2 сладається з доменної печі №9 об’ємом 5000 м3 і трьох розливочних машин.
Чавун виплавляється з руди, агломерату, окатишів і флюсів в постійно діючих доменних печах з використанням в якості пального коксу та природного газу.
Одержаний чавун в ковшах спрямовується на виплавку з нього сталі або розливається в чушки. Шлак, що утворюється при плавці гратулюється для подальшого використання.
Основне технологічне обладнання зношене на 69.79%.