Дипломная работа: Процесс изготовления детали корпус ТМ966-2120-57
2 Получистовое точение (jt10)
Из таблицы видно, что
для поверхности 7 e1 ∙Äe2 ∙e3 =3∙4∙1,92=23,04 < eобщ =23,07;
для поверхности 8 e1 ∙Äe2 ∙e3 =3∙4∙1,92=23,04 < eобщ =23,07;
для поверхности 5 e1 =eобщ =1,4;
для поверхности 12 e1 ∙Äe2 =4∙2,3025=9,21=eобщ =9,21;
Проведенный выбор методов обработки отдельных поверхностей подлежит корректировке с целью достижения заданной шероховатости. Однако в данном случае обеспечение требуемой точности приводит к получению требуемой на чертеже шероховатости.
1.1 3 Формирование структуры вариантов технологического процесса
Для формирования структуры технологического процесса необходимо сначала наметить структуру технологических операций. Для этого компонуем одинаковые методы обработки однообразных поверхностей:
Фпч для поверхностей 5,17,18;
Cв для поверхностей 15, 16;
Тчр для поверхностей 1,2,3,4,6,7,8,9,10,11,12,13,14, 19;
Тчт для поверхностей,2,3,4,6,7,8,9,10,11,12,13,14, 19;
Выше приняты следующие обозначения: Фпч - фрезерование получистовое, Св - сверление, Тчр - точение черновое, Тчт - точение чистовое.
После чего, оцениваем возможность объединения методов обработки для реализации их на металлорежущем оборудовании. Растачивание поверхностей вращения можно производить на станках токарного типа, фрезерование - на фрезерном станке.
Разработка маршрутной технологии.
В проекте предлагаются два альтернативных варианта технологических процессов обработки Корпуса ТМ966.2120-57.
Первый вариант основан на одном принципе построения операций и переходов - принципе дифференциации, реализуемом на универсальных металлорежущих станках.
Представим маршрутное описание технологического процесса по 1 варианту. Заготовительные операции подробно рассмотрены выше при проектировании заготовки. Корпус требует тщательного назначения операций по изготовлению. Наличие ограниченного количества металлорежущих инструментов на таких станках приводит к увеличению числа операций и соответственно к удлинению технологического процесса обработки. Особенно это заметно на операциях токарной обработки.
Построение операций с разработкой схем обработки.
010 Отрезная.
1. Резать пруток на заготовки по типовому техпроцессу цеха №1
020 Токарная.
1. Точить торец 1;
2. Сверлить отверстие 10;
3. Точить поверхность 3;
4. Притупить острые кромки.
030 Токарная
1. Точить торец 17;
2. Точить поверхность 24;