Дипломная работа: Технологический процесс изготовления калибра-пробки непроходной

Проверим правильность расчётов по формулам [1]:

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

,

где Td _заг – допуск на размер заготовки; Td _дет – допуск на размер готовой детали.

Проверка сходится, следовательно, припуски рассчитаны, верно.

Схема расположения припусков, допусков и операционных размеров для поверхности 12 Æ88,9js6 представлена на рисунке 1. Припуски и допуски на остальные поверхности определяем табличным методом по ГОСТ 7505-89 «Ковка и объёмная штамповка». В качестве заготовки используем поковку. Все интересующие допуски и припуски на остальные размеры смотреть в разделе 2.2. данной работы.

Таблица 5 - Расчёт припусков на обработку

№ оп	Название операции	JT	Td	α	Δ	ε	Dmin	Dmax	2zmin	2zmax
00	Заготовитель-ная	17	3,500	0,27	0,875	-	92,327	95,827	-	-
10	Токарная (черновая)	12	0,350	0,23	0,088	0	90,027	90,377	2,300	5,450
15	Токарная (чистовая)	10	0,140	0,08	0,035	0	89,391	89,531	0,636	0,846
45	Шлифовальная (предваритель-ная)	8	0,050	0,05	0,013	0,06	89,093	89,143	0,298	0,388
50	Шлифовальная (чистовая)	6	0,022	0,03	0,006	0,05	88,889	88,911	0,204	0,232
2z0min		3,438			2z0max			6,916

Рис. 1. Схема расположения припусков, допусков и операционных размеров для поверхности 12 Æ88,9js6