Дипломная работа: Технологический процесс изготовления калибра-пробки непроходной

- оборудование – универсальное, отчасти специальное;

- оснастка – универсальная, специализированная;

- степень механизации и автоматизации – крупная;

- квалификация рабочих – средняя;

- форма организации технологического процесса – групповая переменно-поточная;

- расстановка оборудования – по типам станков, предметно-замкнутые участки;

- виды технологических процессов – единичные, типовые, групповые, операционные;

- коэффициент закрепления операции: 10<K_З <20 (на одном рабочем месте)

- метод определения операционных размеров – расчетно-аналитический;

- метод обеспечения точности – оборудование, настроенное по пробным деталям.

2. Выбор метода получения заготовки и её проектирование

2.1 Получение заготовки литьем землю

1) Исходя из требований ГОСТ 26.645-85, назначаем припуски и допуски на размеры детали и сводим эти данные в таблицу 1.

В зависимости от выбранного метода принимаем:

- класс точности размеров и масс – 10

- ряд припусков – 4.

Припуски на размеры даны на сторону. Класс точности размеров, масс и ряд припусков выбираем по таблице 2.3 [1], допуски по таблице 2.1 [1] и припуски по таблице 2.2 [1].

Таблица №1

Размеры, мм	Допуски, мм	Припуски, мм	Расчет размеров заготовки, мм	Окончательн. размеры, мм
Ø 68,263	+3,6 -1,8	6,4	Ø68,263+(2.6,4) = Ø81,063	Ø 84,0
Ø 69,85	+3,6 -1,8	6,8	Ø69,85+(2.6,8) = Ø83,50	Ø 84,0
Ø 88,0	+3,6 « 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 » К-во Просмотров: 483 Бесплатно скачать Дипломная работа: Технологический процесс изготовления калибра-пробки непроходной >>> Скачать <<< Меню Поиск