Дипломная работа: Технологический процесс изготовления корпуса клиноплунжерного патрона

где P_z – сила резания, который рассчитывают по формулам:

, (6.4)

здесь S_Z – подача на один зуб инструмента, равная s/z ,где z – число зубьев фрезы;

,

При фрезеровании стали σв= 1350МПа фрезой из стали Р6М5 Cр = 68,2, х=0,86, y=0,72, u=1, w=0, q= 0,86 [5, стр.444, табл.39];

Примечание: на операции используется СОЖ Афтокат Ф-40 или ВЕЛС1, ВЕЛС 1М(4…5%).

Переход 2.

Позиции 1-6 .Фрезерование поверхности 32 мм.

Глубина резания t=2,25мм.

Подача на один зуб Sz= 0,12 мм/зуб, S = 0,12∙15=1,8 мм/об.

Скорость резания:

V=(Cv∙D^qv /T^m ∙t^xv ∙S_z ^yv ∙B^uv ∙z^pv )∙Kv, (6.1)

где Cv, q, m, y, x, y, u, p – коэффициент и показатели степени, зависящие от условий обработки. При фрезеровании стали с σв= 1180 - 1520МПа фрезой из стали Р6М5, Cv= 44, q= 0,45, х=0,3, y=0,2, u=0,1, р=0,1, m=0,33

[5, стр.442, табл.37];

D – диаметр инструмента;

Т – стойкость инструмента;

S – подача, мм/зуб.

Коэффициент Kvрассчитывается:

Kv= Kмv∙ Knv∙ Kuv , (6.2)

где Kмv= С_м ( 750/σв )^{n v} = 1( 750/1350 )^0,9 = 0,6 – учитывает качество обрабатываемого материала;

Knv – учитывает состояние поверхности заготовки,

Knv= 0,9;

Kuv – учитывает инструментальный материал;

Kuv= 0,3;

Kv= 0,6∙ 0,9∙ 0,3= 0,162.

V= 44∙40^0,45 ∙0,162/ 60^0,33 ∙2,25^0,3 ∙0,12^0,2 ∙8,5^0,1 ∙ 15^0,1 = 7,2 м/мин.

Частота вращения шпинделя: