Λс – интенсивность отказов всей системы.

Интенсивность отказов всей системы зависит от интенсивности отказов каждого её элемента и вычисляется по формуле (3.2.2) :

Λс = ∑ λi(3.2.2)

где λi – интенсивность отказов i-го элемента.

Интенсивность отказов каждого из элементов системы приведена в таблице 3.2 .

Таблица 3.2

Наименование элемента	Λо 1/млн ч	N, шт	Кэкспл	Кслож	Λi 1/млн ч	N×Λi
Резистор С2-33	5	0,007	0,035
Конденсатор К50-29	1	0,13	0,13
Пайка	304	0,01	3,04
Микросхемы
564ЛА7	0,017	1	2,5	1,49	0,063	0,063
564ТМ2	0,017	1	2,5	1,87	0,079	0,079
564ИЕ10	0,017	3	2,5	1,87	0,079	0,237
564ИЕ11	0,017	5	2,5	1,87	0,079	0,395
564ЛП2	0,017	1	2,5	1,49	0,063	0,063
564ИП2	0,017	1	2,5	1,87	0,079	0,079
564КП1	0,017	1	2,5	1,87	0,079	0,079
564ЛП13	0,017	1	2,5	1,87	0,079	0,079
564ЛС2	0,18	1	2,5	1,49	0,063	0,063
572ПА1А	0,023	1	2,5	2,8	0,161	0,161
597СА3	0,086	1	2,5	2	0,43	0,43

Таким образом, интенсивность отказов системы Λс = 23,775 1/млн ч

Соответственно среднее время безотказной работы Т = 42060 ч

4 Краткое описание особенностей технологического процесса сборки, монтажа

Процесс сборки проектируемого изделия имеет ряд особенностей, связанных с пайкой и монтажом конструкций на интегральных микросхемах и, в частности, на ИМС серии 564. Некоторые из них будут рассмотрены ниже.

При пайке выводов планарных микросхем припоем марки ПОС-61 температура жала паяльника должна находиться в пределах от 250 до 280 °С. Время пайки не должно превышать 1..5 секунд.

Пайка должна производиться паяльником с потребляемой мощностью от 20 до 60 Вт.

Для микросхем серии 564 пайку выводов начинают с выводов питания.

При ручной пайке необходимо обеспечить достаточный теплоотвод. В качестве теплоотвода допускается использовать пинцет, пассатижи или другой теплопроводящий инструмент используемый при пайке, для удержания деталей.

Телоотвод рекомендуется снимать не ранее чем через 5 секунд по окончании пайки вывода.

Пайку соседнего вывода рекомендуется начинать не ранее чем через 3..5 секунд после пайки предыдущего /3/.

Также при проведении сборки рекомендуется использовать заземляющий браслет во избежание повреждения элементов разрядом статического электричества.

Рекомендации по монтажу и эксплуатации микросхем серий 564 и 572 приведены в бК0.347.064 и бК0.347.182 соответственно. Также рекомендуется при монтаже использовать ОСТ В 11 0398-87.

При проведении работ по сборке и монтажу электрорадиоэлементов дополнительно необходимо соблюдать требования соответствующих документов регламентирующих нормы электоро- и пожаробезопасности в помещениях данного класса опасности.

5 Конструкция блока

Блок ПЗК выполнен в виде односторонней печатной платы, которая помещается в корпусе радиовысотомера и соединяется с другими блоками РВ шлейфом припаиваемым к выходным контактам. Выходные контакты блока выполнены в виде лепестков в соответствии с ГУ7.750.162.

Размеры печатной платы выбраны исходя из условий геометрического согласования с другими блоками и обеспечения минимально возможного веса.

Материалом для изготовления печатной платы служит фольгированный стеклотекстолит СФ2-50-1,5 .

Рисунок печатной платы получают путем травления.

Для размещения элементов и крепежа блока в печатной плате выполняют отверстия. Отверстия, предназначенные, для монтажа элементов в целях улучшения контакта металлизируют. Отверстия для крепежа не металлизируют и выполняют под винты с резьбой М4.

Паяный контакт при соединении с другими блоками предпринят во избежание случайной потери электрического контакта, возможной при применении разъема.

Пайка производится припоем ПОС-61 ГОСТ 21931-76.

Цифры выходных контактов платы маркировать краской МКЭ черная УХЛ Ч ОСТ4 ГО.054205, шрифтом 3-Пр3 ГОСТ 26.008-85.

Настройку блока необходимо производить автономно до установки блока в прибор. После окончательной настройки поверхность платы с печатными проводниками покрывают лаком.

Остальные технические требования по ОСТ4 ГО.070.015.

6 Безопасность и экологичность проекта

6.1 Краткая характеристика работы

В данном дипломном проекте разрабатывается блок поиска захвата и контроля сигнала частоты биений ЧМ радиовысотомера (РВ). Блок собран на отдельной плате и соединяется с остальными блоками РВ с помощью разъема.

В процессе разработки осуществлялись следующие виды работ:

- уяснение технического задания и ознакомление с существующими аналогами проектируемого блока.