Контрольная работа: Гладкое цилиндрическое соединение. Определение элементов соединений, подвергаемых селективной сборке
Повышение уровня качества продукции и обеспечение соответствия ее показателей качества международным нормам является важнейшей задачей квалифицированного специалиста - инженера, решение которой немыслимо без освоения установленного объема теоретических знаний и практических навыков (материалов учебных дисциплин, предметов, курсов) из различных областей человеческой практики. Одной из таких дисциплин является курс «Стандартизация, метрология и сертификация», содержащий рекомендации по установлению правил и характеристик в целях их добровольного многократного использования при решении реально существующих задач (стандартизация); информацию по теории и практике измерений (метрология); сведения по количественной оценке показателей качества продукции (сертификация). По данному курсу в основной части работы нами выполнено задание (всего 6 заданий) согласно методическим рекомендациям и индивидуальным исходным данным. В конце работы дан перечень использованной литературы.
ЗАДАНИЕ 1
Определение элементов гладкого цилиндрического соединения с выбором средств измерения для его деталей.
Цель задания
1. Изучить основную терминологию курса и научиться правильно определять основное и предельные отклонения поля допуска, допуск размера, предельные размеры, квалитет размера, предельные зазоры или натяги соединения, допуски, посадки.
2. Научиться правильно, обозначать посадки и поля допусков размеров на сборочных или детальных чертежах.
3. Научиться правильно, выбирать измерительные средства для контроля размеров.
В задании требуется:
1. Определить величину допусков, величину и знаки основных и предельных отклонений размеров вала и отверстия.
2. Определить предельные размеры вала и отверстия.
3. Определить систему допусков, в которой задана посадка.
4. Определить величины предельных зазоров или натягов, допуск посадки, группу посадки.
5. Вычертить в произвольном масштабе схему полей допусков деталей заданного соединения.
6. Вычертить эскизы соединения в сборе и его деталей с обозначением полей допусков и отклонений.
7. Выбрать измерительные средства для измерения деталей заданного соединения с требуемой точностью.
Дано:
Номинальный размер: 112 мм
Поле допуска:
Отверстие Н11
Вал: d10
Решение:
1.Определение величины допусков, величину и знаки основных и предельных отклонений размеров вала и отверстия.
Дано соединение D112 H 11/d 10
Используем Приложения к методическим указаниям.
Значения допусков, мкм (ГОСТ 25346-82, СТ СЭВ 145-75)
Квалитет | 10 | 11 | |
Для интервалов размеров, мм | Свыше 80 до 120 | 140 | 220 |
Допуски:
Отверстие: TD = 220 мкм = 0,220 мм
Вал: Td = 140 мкм = 0,140 мм
Значения основных отклонений валов, мкм (ГОСТ 25346-82, СТ СЭВ 145-75)
Для интервалов размеров, мм | Буквенное обозначение | Верхнее отклонение es | |||||
cd | d | e | ef | f | |||
Квалитет | Все квалитеты | ||||||
Свыше 80 до 100 | - | -120 | -72 | - | -36 | ||
Свыше 100 до 120 |
Верхнее отклонение вала:
es = - 0,120 мм
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--