Контрольная работа: Гладкое цилиндрическое соединение. Определение элементов соединений, подвергаемых селективной сборке
3. Определим групповые допуски вала и отверстия
Величину групповых допусков вала и отверстия определяют путем деления допуска детали на число размерных групп - п
;(2)
(3)
т.е. допуски всех размерных групп вала или отверстия будут равны между собой.
п=3
Tdгр = 0,087: 3 = 0,029 мм
TDгр = 0,087: 3 = 0,029 мм
4. Предельные отклонения и размеры вала и отверстия в каждой размерной группе проще всего определять прямо по схеме полей допусков заданного соединения, разделив на схеме эти поля допусков на заданное число размерных групп и определив значения предельных отклонений на границах допусков размерных групп.
Детали соединения Ø120 следует рассортировать на 3 размерные группы. Схема полей допусков дана на чертеже. Все группы имеют посадку с натягом.
Минимальный натяг в группе: N1min = ei- ES= 0,037- 0,029 = 0,008мм
Максимальный натяг в группе: N1max = es- EI = 0,066 – 0,000 = 0,066 мм.
Таблица 3 – Образованные размерные группы
Группа | Предельные отклонения, мм | Допуск, мм | Натяг, мм | ||||
Вала | Отверстия | ||||||
макс | мин | ||||||
Нижнее ei | Верхнее es | Нижнее EI | Верхнее ES | ||||
1 | + 0,037 | +0,066 | 0 | +0,029 | 0,029 | 0,066 | 0,008 |
2 | + 0,066 | +0,095 | +0,029 | +0,058 | 0,029 | 0,066 | 0,008 |
3 | +0,095 | +0,124 | +0,058 | +0,087 | 0,029 | 0,066 | 0,008 |
5. Составим карту сортировщика, указав в ней предельные размеры валов и отверстий в каждой размерной группе.
Таблица 4 – Карта сортировщика для сортировки на три размерных группы деталей соединения Ø120 H 9- p 9
Номер размерной группы | Размеры деталей, мм | ||
отверстие | вал | ||
1 | свыше | 120,000 | 120,037 |
до | 120,029 | 120,066 | |
2 | свыше | 120,029 | 120,066 |
до | 120,058 | 120,095 | |
3 | свыше | 120,058 | 120,095 |
до | 120,087 | 120,124 |
6. В этой задаче предельные групповые натяги равны:
,
ЗАДАНИЕ 3
Расчет и выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения
Цель задания:
1. Научиться обоснованно, назначать поля допусков для размеров, сопрягаемых с подшипниками качения.
2. Научиться обозначать на чертежах посадки колец подшипников качения с деталями.
Исходными данными служат:
1. Номер подшипника качения. - 205
2. Величина его радиальной нагрузки. – 2500 Н
3. Чертеж узла, в котором используется подшипник качения: номер чертежа узла 1.
В задании требуется:
1. Определить конструктивные размеры заданного подшипника качения.
2. Установить характер нагрузки подшипника.
3. Определить вид нагружения каждого кольца подшипника.
4. Рассчитать и выбрать посадки подшипника на вал и в корпус.