Контрольная работа: Обеспечение качества продукта

5.7 В помещениях для хранения и эксплуатации мазута запрещается обращение с огнем, электрооборудование, электрические сети и арматура искусственного освещения должны быть во взрывозащищенном исполнении.
Емкости для хранения и транспортирования мазута должны быть защищены от статического электричества в соответствии с ГОСТ 12.1.018.
При работе с мазутом не допускается использовать инструменты, дающие при ударе искру.

5.8 Помещения, в которых проводят работы с мазутом, должны быть снабжены обменной приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.021.
В местах возможного выделения химических веществ в воздух рабочей зоны должны быть оборудованы местные вытяжные устройства.
В помещениях для хранения мазута не допускается хранить кислоты, баллоны с кислородом и другие окислители.

5.9 При разливе мазута необходимо собрать его в отдельную тару, место разлива промыть мыльным раствором или моющим средством, затем промыть горячей водой и протереть сухой ветошью.
При разливе на открытой площадке место разлива засыпать песком с последующим его удалением и обезвреживанием.

5.10 Оборудование, используемое в технологических процессах и операциях, связанных с производством, транспортированием и хранением данного продукта, должно быть герметичным.
При производстве, хранении и применении мазута не допускается попадание мазута в системы бытовой и ливневой канализации, а также в открытые водоемы.

5.11 При работе с мазутом применяют средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 12.4.111, ГОСТ 12.4.112, а также по типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке.
В местах с концентрацией паров мазута, превышающей ПДК, применяют противогазы марок А, БКФ, шланговые противогазы марки ПШ-1 или аналогичные в соответствии с ГОСТ 12.4.034.

5.12 При попадании мазута на открытые участки тела необходимо его удалить и обильно промыть кожу водой с мылом или моющим средством; при попадании на слизистую оболочку глаз - обильно промыть теплой водой. Для защиты кожи рук применяют защитные рукавицы, мази и пасты - по ГОСТ 12.4.068.

5.13 Все работающие с мазутом должны проходить периодические медицинские осмотры в порядке, установленном органами здравоохранения.

6 Правила приемки

6.1 Мазут принимают партиями. Партией считают любое количество мазута, изготовленного в ходе непрерывного технологического процесса, однородного по своим показателям качества и сопровождаемого одним документом о качестве. 6.2 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из той же выборки. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. 6.3 В мазутах марок 40 и 100 показатели 6, 8, 14 (см. таблицу) гарантирует изготовитель. Показатели 6 и 8 определяют периодически не реже одного раза в месяц, а показатель 14 - не реже одного раза в квартал. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемо-сдаточных до получения удовлетворительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.

7 Методы испытаний

7.1 Отбор проб мазута - по ГОСТ 2517. Для объединенной пробы берут 2,0 дм3 . 7.2 О п р е д е л е н и е с е р о в о д о р о д а 7.2.1 Аппаратура и реактивы Воронка стеклянная по ГОСТ 25336. Пробирка стеклянная по ГОСТ 25336. Натрия гидроксид по ГОСТ 4328, раствор с массовой долей 2 %. Кислота соляная по ГОСТ 3118. Свинец уксуснокислый по ГОСТ 1027. Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026. Термометр с ценой деления 1 °С и погрешностью измерения не более 0,5 °С по нормативной документации. Секундомер любого типа с погрешностью измерения не более 0,2 с. Пипетка по ГОСТ 29227. Водяная баня любого типа, обеспечивающая погружение пробирки на 20 мм ниже уровня нефтепродукта. 7.2.2 Проведение испытания В делительную воронку вместимостью 100 см3 наливают 10 см3 мазута и 10 см3 раствора гидроксида натрия, тщательно взбалтывают содержимое воронки в течение 5-10 мин. После отстоя сливают из воронки через кран 3-5 см3 водного слоя в стеклянную пробирку диаметром 15-20 мм и приливают в пробирку 0,4-0,6 см3 соляной кислоты. Пробирку помещают в водяную баню, которую нагревают до 25 °С при постоянном взбалтывании содержимого пробирки. Одновременно с началом нагревания в верхнюю часть пробирки помещают индикаторную бумагу, пропитанную раствором уксуснокислого свинца, приготовленную по ГОСТ 4517. Индикаторную бумагу во время испытания поддерживают во влажном состоянии, смачивая ее водой из пипетки. Изменение окраски индикаторной бумаги от светло-коричневой до темно-коричневой указывает на присутствие сероводорода в мазуте. 7.3 О п р е д е л е н и е с е р ы 7.3.1 Массовую долю серы для мазута всех марок определяют по ГОСТ 1437 или ГОСТ 3877, при разногласиях в оценке качества мазута определение проводят по ГОСТ 3877.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 1510 «Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение» .

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества мазута требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения 5 лет со дня изготовления.

Задание 5

Предложите испытание и приведите соответствующее задание для лица, которое будет его проводить на примере трех характеристик выбранного Вами изделия

Отбор проб мазута - по ГОСТ 2517«Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб». Для объединенной пробы берут 2,0 дм³ .

Определение сероводорода

Аппаратура и реактивы:

· Воронка стеклянная по ГОСТ 25336.

· Пробирка стеклянная по ГОСТ 25336.

· Натрия гидроксид по ГОСТ 4328, раствор с массовой долей 2 %.

· Кислота соляная по ГОСТ 3118.

· Свинец уксуснокислый по ГОСТ 1027.

· Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.