Контрольная работа: Организация эффективной работы прядильного производства
Qсм = Впр * % загона смеси = 257,5 * 1,16 = 298,7 кг/ч,
Кк = 298,7 * 98,74 * 17,5 * 1,5 / 100 * 200 = 39 кип,
F= Sк * Кк
Где, Sк – площадь занимаемая одной кипой, м
Sк = 1,02 * 0,78 = 0,79 м2
F= 0,79 * 39 = 30,81 м2
Площадь с учетом пространства между кипами (принимается в силу противопожарных мер):
Р = 2 * Sк
Р = 2 * 30,81 = 61,62 м2 .
Расчет площади подсобных и вспомогательных помещений.
Подсобные и вспомогательные площади заняты лабораториями, кабинетами, раздевалками и санитарно – гигиеническими помещениями. Их размеры зависят от размеров предприятия, и от принятой системы управления, и от численности промышленно – производственного персонала. Но не желательно превышение этой площади более чем на 15% производственной.
S= 426,88 * 15% / 100 = 64,03м2
Площадь под проходы.
Площадь под проходы и проезды принимается с учетом характера обслуживания оборудования, его типа и принятой системы транспортирования. Площадь под проходы принята в размере 12% от производственной.
S= 426,88 * 12% / 100 = 51,22м2
Площадь под обеспечение особых условий.
При подсчете общей площади нужно учесть и обеспечение особых условий, необычный контур оборудования, возможности изменений. Для этого добавим 10% от производственной площади. В результате общая площадь производственного предприятия составит сумму вышеуказанных площадей. Данные расчетов сведем в таблице 9.
Таблица 9. Расчеты площадей предприятия.
| Марка машины | Длинна машины, м | Ширина машины, м | Кол-во машин | Тех.площадь, оборуд. м2 | Подсобные площади, м2 | Под проход (12%) | Под склад сырья, м2 | Под обесп. особ. условий (10%),м2 |
| МТБ-1 | 3100 | 1400 | 5 | 21,7 | ||||
| ЧМ-50 | 4380 | 1710 | 41 | 307,08 | ||||
| SB-951 | 4330 | 1760 | 5 | 38,1 | ||||
| RSB-951 | 4330 | 1760 | 5 | 38,1 | ||||
| ППМ-120МС | 15801 | 695 | 2 | 21,9 | ||||
| итого | 58 | 426,88 | 64,03 | 51,22 | 61,62 | 42,68 |
Общая площадь: 58+426,88+64,03+51,22+61,62+42,68 = 704,5 м2
Заключение
В данной курсовой работе разработана выработка пряжи линейной плотности 15,8 текс, объем 4000тыс. тонн, и сроком изготовления 1 год.
В результате проведенных расчетов мы получили достоверные данные необходимые для выполнения всего технологического процесса. С помощью полученных данных мы можем составить полную производственную программу и приведем ее в таблице 9.
Таблица 9 – Производственная программа выполнения заказа.
| Наименование машин | Объем выпуска кг | Объем выпуска в час кг/ч | Произв. Теорет. Кг/ч | Произв. факт. Кг/ч | КИМ | Кол-во оборуд. | Аппарат. Сопр. |
| Трепальная машина (МТБ-1) | 5041397 | 795,6 | 206,9 | 182,07 | 0,88 | 4,36 | 5 |
| Чесальный (ЧМ-50) | 4583088 | 723,3 | 19,24 | 17,7 | 0,92 | 40,8 | 41 |
| Ленточный 1 (SB-951) | 4243600 | 669,7 | 166,9 | 155,2 | 0,93 | 4,31 | 5 |
| Ленточный 2 (RSB-951) | 4120000 | 650,2 | 166,9 | 155,2 | 0,93 | 4,18 | 5 |
| Прядильная машина (ППМ-120МС) | 4000000 | 631,3 | 529,2 | 481,5 | 0,91 | 1,3 | 2 |
Список использованных источников
1) Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Организация производства»./ проф. Ульянова О.Б., проф. Кедров Б.И., Краснодар – 2007г.
2) Организация и планирование хлопкопрядильного производства / Замаховский Л.И. – М.,1972г.
3) Планирование на предприятиях текстильной промышленности / Либерман А.М., Бездудный Ф.Ф. – М., 1972г.
4) Проектирование хлопкопрядильных фабрик: Учеб. Пособие для средне - специального учеб. Заведений легкой промышленности / Н.Н.Миловидов, П.П.Фаминский, Е.И.Шишкунова – М. Легкая и пищевая промышленность, 1981г.