Контрольная работа: Проектирование привода
- для материала колеса: предел текучести σт = 280 МПа, предел прочности σв = 550 МПа.
По заданной долговечности определяем число рабочих циклов:
- шестерни Nц1 = 60 · 960 · 11600 = 6,7 · 108 ;
- колеса Nц2 = 60 · 429 · 11600 = 3 · 108 .
Так как Nц > 107 принимаем коэффициент долговечности КHL = 1.
Коэффициент безопасности примем: [n] = 1,15.
При НВ ≤ 350 НВ: σН limb = 2 · HB + 70, тогда:
- для шестерни σН limb 1 = 2 · 240 + 70 = 550 МПа
[σH ]1 = (σН limb 1 · КHL ) / [n] = (550 · 1) / 1,15 = 478,3 МПа
- для колеса σН limb 2 = 2 · 215 + 70 = 500 МПа
[σH ]2 = (σН limb 2 · КHL ) / [n] = (500 · 1) / 1,15 = 434,8 МПа
4.2 Расчет параметров передачи
Введем коэффициент, учитывающий динамичность нагрузки и неравномерность зацепления kH = 1,2.
Коэффициент ширины колеса: ψba = 0,4.
Межосевое расстояние из условия контактной прочности зубьев:
αW = (u + 1) = (2,24 + 1) = 91,3 мм.
Принимаем αW = 100 мм.
m = (0,01-0,02) αW = 1-2 мм, принимаем m = 1 мм.
Определяем суммарное число зубьев шестерни и колеса:
zΣ = 2 αW / m = 2 · 100 / 1 = 200,
а также отдельно для быстроходной ступени передач:
z1 = 2 αW / m(u + 1) = 2 · 100 / 1 · (2,24 + 1) = 61,7; z1 = 62
Для тихоходной ступени:
z2 = z1 u = 61,7 · 2,24= 138,2; z2 = 138
Уточняем передаточное число:
u = z2 / z1 = 138 / 62 = 2,23
Делительные диаметры:
d1 = mz1 = 1 · 62 = 62 мм
d2 = mz2 = 1 · 138= 138 мм