Контрольная работа: Реализация схемы автоматизации технического процесса

i₂ = 2,39;

i₃ = 3,98;

i₄ = 11,2.

i_p = 1,88 · 2,39 · 3,98 · 11,2 = 200,29 » 200;

Расчётчислазубьев:

Число зубьев ведущих шестерен:

Z ₁ = Z ₃ = Z ₅ = Z ₇ ≤ 15 = 15.

Число зубьев ведомых шестерен:

Z ₂ = Z ₁ · i ₁ = 15 · 1,88 = 28;

Z ₄ = Z ₃ · i ₂ = 15 · 2,39 = 36;

Z ₆ = Z ₅ · i ₃ = 15 · 3,98 = 60;

Z ₈ = Z ₇ · i ₄ = 15 · 11,2 = 168.

Расчёт диаметра колёс:

Модуль зуба выбирается из стандартного ряда при условии обеспечения прочности зуба по удельному давлению на зуб:

Для стальных цилиндрических прямозубых колёс с эвольвентным профилем:

σн	Удельное давление на зуб	≤ 1,372·108
k Д	Динамический коэффициент	1,7
Мнс	Статистический момент на исполнительном валу	35,4 (Н × м )
k ε	Коэффициент перекрытия	1,25
ψ	Коэффициент смещения (5..10)	5
k ф	Коэффициент формы	0,12
π	3,14
R	Радиус последней шестерни редуктора	(Z8 ·m ) / 2
Z8	Количество зубьев последней шестерни редуктора	168

m ≥ 1,3 = 2,0.

Диаметр ведущих шестерен:

D ₁ = D ₃ = D ₅ = D ₇ = m · Z ₁ = 2,0 · 15 = 30 (мм ).

Диаметр ведомых шестерен:

D ₂ = m · Z ₂ = 2 · 28 = 56 (мм );

D ₄ = m · Z ₄ = 2 · 36 = 72 (мм );

D ₆ = m · Z ₆ = 2 · 60 = 120 (мм );

D ₈ = m · Z ₈ = 2 · 168 = 336 (мм ).

Проверка:

A) Меньшего диаметра из колёс, относительно диаметра вала: