Контрольная работа: Технологический процесс механической обработки детали
– твердость 33…39 НRС;
– квалитет точности h7÷h14;
– размер обрабатываемой поверхности Ø110 ÷ Ø138;
– резец проходной упорный Т5К10 (T30K4), j=90°, g=10°;резец расточной Т5К10 (T30K4), j=60°, g=10°;
резец подрезной Т5К10 (T30K4), j=45°, g=10°
– станок токарно-винторезный с ЧПУ 16К20Ф3, Рэл.дв. = 10 кВт.
– СОЖ – эмульсия.
Подрезать торец Б.
Так как на данном переходе производится черновая обработка, то слой металла будет сниматься за один ход режущего инструмента.
Глубина резания будет определяться как t = 1,0 мм
При определении подачи нужно учитывать то, что производится черновая обработка, то есть глубина резания большая. Также при черновой обработке не требуется большой класс шероховатости, поэтому выбранному типу резца соответствует подача Sтаб = 0,3 мм/об.
Произведем расчёт скорости резания
,
где Kv – произведение ряда коэффициентов
,
K1 – коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала.
K1 =0,7.
K2 – коэффициент, зависящий от периода стойкости и марки материала резца.
Для материала Т5К10 и периода стойкости 60 мин. К2 =0,95.
Для материала Т15К6 и периода стойкости 60 мин. К2 =1,5
K3 – коэффициент, зависящий от вида обработки:
К3 =1,05 – поперечное точение; К3 =1 - растачивание.
Скорость резания определяется исходя из глубины резания, подачи и главного угла в плане резца. 
=110 ÷ 140 м/мин. [1]
В данной задаче
=120 м/мин.
Следовательно
Рассчитаем частоту вращения
,