Курсовая работа: Анализ эффективности производства деталей на предприятии машиностроения
Таблица 2. Данные о пооперационных маршрутах
Номер опера Ции |
Наимено Вание операции |
Тип оборудо Вания | Нормы времени | Расценки, коп |
Разряд Работы | |||
Тшт (мин.) | Тпз (мин.) | |||||||
Деталь а. Вал | ||||||||
5 | Отрезная | 8в66 | 3.9 | 4 | 45 | 3 | ||
10 | Токарная | 1к62 | 7.8 | 8 | 85 | 5 | ||
15 | Токарная | 1к62 | 6.6 | 7 | 75 | 5 | ||
20 | Токарная | 1к62 | 10.8 | 11 | 120 | 5 | ||
25 | Токарная | 1к62 | 7.2 | 7 | 86 | 5 | ||
30 | Токарная | 1к62 | 4.6 | 5 | 52 | 5 | ||
35 | Токарная | 1к62 | 9.6 | 9 | 105 | 5 | ||
40 | Сверлильная | 2н106 | 2.4 | 2 | 29 | 3 | ||
45 | Сверлильная | 2н106 | 2.4 | 2 | 29 | 3 | ||
50 | Шлифовальная | Зм-182 | 4.2 | 4 | 4.2 | 3 | ||
55 | Слесарная | Верстак | 3.6 | 0.4 | 3.6 | 3 | ||
60 | Контрольная | Стол бтк | - | - | - | - | ||
Итого | 63.1 | 59.4 | ||||||
Деталь б. Гайка | ||||||||
5 | Отрезная | 8в66 | 0.70 | 5.00 | 10 | 3 | ||
10 | Токарная | 1к62 | 2.60 | 3.00 | 29 | 5 | ||
15 | Токарная | 1к62 | 1.40 | 2.00 | 18 | 5 | ||
20 | Токарная | 1к62 | 3.20 | 4.00 | 38 | 5 | ||
25 | Фрезерная | 6н13п | 2.80 | 3.00 | 32 | 4 | ||
30 | Слесарная | Верстак | 0.60 | 10 | 4 | |||
35 | Контрольная | Стол бтк | ||||||
Итого | 11.30 | 17.00 | ||||||
Деталь в. Шайба | ||||||||
5 | Отрезная | 8в66 | 0.70 | 3.00 | 10 | 3 | ||
10 | Токарная | 1к62 | 2.10 | 3.00 | 25 | 5 | ||
15 | Токарная | 1к62 | 1.20 | 5.00 | 15 | 5 | ||
20 | Токарная | 1к62 | 0.60 | 7.00 | 10 | 5 | ||
25 | Шлифовальная | 3м-182 | 1.20 | 3.00 | 15 | 4 | ||
30 | Слесарная | Верстак | 0.60 | 10 | 4 | |||
35 | Контрольная | Стол бтк | ||||||
Итого | 6.40 | 21.00 |
2. Планирование основных фондов
2.1 Расчет потребного количества оборудования
Для разработки плана по основным фондам необходимо рассчитать потребность в технологическом оборудовании.
Годовая трудоемкость выполнения j - ой операции по обработке i-ой детали рассчитывается по формуле:
,
Где - штучное время на обработку i-ой детали на станках данного вида, час.
Таблица 3 расчет нормативной трудоемкости на изделие а
Тип и модель оборудования | Штучное время, tшт. | Тнорм. На программу, н-ч |
8в66 | 3.9 | 8888.89 |
1к62 | 46.6 | 105316.46 |
2н106 | 4.8 | 9901.55 |
Зм-182 | 4.2 | 9226.44 |
Верстак | 3.6 | 4500.70 |
63.1 | 137834.04 |
Таблица 4 расчет нормативной трудоемкости на изделие б
Тип и модель оборудования | Штучное время, tшт. | Тнорм. На программу, н-ч |
8в66 | 0.7 | 3206.75 |
1к62 | 7.2 | 9113.92 |
6н13п | 2.8 | 3263.01 |
Верстак | 0.6 | 337.55 |
11.3 | 15921.24 |
Таблица 5 расчет нормативной трудоемкости на изделие b
Тип и модель оборудования | Штучное время, tшт. | Тнорм. На программу, н-ч |
8в66 | 0.7 | 6244.73 |
1к62 | 3.9 | 31898.73 |
Зм-182 | 1.2 | 7088.61 |
Верстак | 0.6 | 1012.66 |
63.1 | 46244.73 |
В следующей таблице приведен расчет потребного количества единиц оборудования. Уровень выполнения норм составляет 120%, загрузка оборудования – 80%. Для начала рассчитываем плановую трудоемкость на программу:
,
Где т норм - нормативная трудоемкость на программу, н/ч;
К вн. - коэффициент выполнения норм выработки (= 1,2).
Расчетное количество единиц оборудования определяется по формуле:
,
Ф об. - плановый фонд работы единицы оборудования,
Фоб=д* дсм * тсм (1- кпот )=260*8*2(1-0,02)=4076
Принятое количество оборудования находим, учитывая коэффициент загрузки оборудования:
Все проведенные расчеты сведем в таблицу 6, 7, 8:
Таблица 6 Расчет потребного количества единиц оборудования для изделия а
Тип и модель оборудования | Тнорм. На программу, н-ч | Квн | Т план. На программу, н-ч | План.фвр ед. Оборуд., час. | Кол-во ед.оборуд | К загр. | |
Расч. | Прин. | ||||||
8в66 | 8888.89 | 1,2 | 7407.41 | 4076 | 9,46 | 10 | 0,95 |
1к62 | 105316.46 | 1,2 | 87763.7 | 4076 | 2,88 | 4 | 0,95 |
2н106 | 9901.55 | 1,2 | 8251.29 | 4076 | 7,21 | 8 | 0,95 |
Зм-182 | 9226.44 | 1,2 | 7688.7 | 4076 | 6,27 | 7 | 0,95 |
Верстак | 4500.70 | 1,2 | 3750.58 | 4076 | 3,82 | 5 | 0,95 |
Итого | 137834.04 | 114862 | 1,57 | 2 |