Курсовая работа: Анализ использования материальных ресурсов
- изменения конструкций изделий;
- улучшения обслуживания производства и организации производства и др.
В результате проведения данных мероприятий можно достичь экономии материальных ресурсов, рассчитываемой по формуле:
Эм = (М1 – М0 )*Ц*К – Звм , (1.14)
Эм – экономия материальных ресурсов;
М1 , М2 – расход материальных ресурсов до и после проведения мероприятия по повышению эффективности их использования;
Ц – цена материальных ресурсов;
К – выпуск продукции в натуральном выражении;
Звм – затраты предприятия от внедрения мероприятия по повышению эффективности использования материальных ресурсов.[9]
Выводы по главе:
1) Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.
2) Оборачиваемость материальных ресурсов показывает скорость их списания в связи с продажей товаров, продукции, работ, услуг по обычным видам деятельности.
3) Рост оборачиваемости материальных ресурсов свидетельствует об эффективности и экономном использовании материальных ресурсов, интенсификации процессов снабжения, производства и сбыта.
4) Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей.
5) Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.
6) В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.
3. Анализ использования материальных ресурсов ОАО «РУМО»
3.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия ОАО «РУМО»
Открытое акционерное общество «РУМО» (г.Н. Новгород) – одно из крупнейших российских предприятий тяжелого машиностроения с богатой историей.
40% выпуска продукции составлял дизельный сектор. Дизелями с маркой «Фельзер» оснащались промышленные предприятия, электростанции, суда речного и морского флота.
В 1915 г. произошла эвакуация завода в крупный промышленный центр России – г. Нижний Новгород.
В 1927 г. ОАО «РУМО» выпустил первый отечественный стационарный бескомпрессорный дизель, превосходящий по простоте в эксплуатации, надежности, весу и минимальному расходу цветных металлов лучшие зарубежные аналоги.
Далее предприятие ориентируется на создание газогенераторного двигателя и газовых двигателей, работающих на естественном газе, выпуск оборонной продукции.
135-летняя история завода показала, что производственный потенциал предприятия, его профессиональные кадры способны противостоять любым экономическим потрясениям. Основные изделия ОАО «РУМО» – двигатели для судостроения и стационарной энергетики, газомотокомпрессоры, насосные агрегаты для газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, экологически чистые газовые котлы успешно работают как на предприятиях России, так и в странах ближнего и дальнего зарубежья. Завод постоянно развивается, осваивает новые направления, внедряет прогрессивные технологии и выпускает новую технику, повышает эффективность производства и вписывает новые страницы в свою историю. Предприятие имеет законченный цикл создания изделий от проекта до готового изделия и цикл производства от шихтовых материалов и заготовок до завершенной технологически сложной продукции.
Исходя из стратегической цели развития предприятия – завоевания прочных конкурентных позиций на внутреннем и внешнем рынках, сформулированы приоритетные направления деятельности предприятия:
1. Сохранение уже завоеванных позиций на рынке.
2. Создание новых изделий.
3. Повышение конкурентоспособности продукции за счет улучшения качества.
Продукция ОАО «РУМО» отличается высокой надежностью и хорошим качеством. О безотказной работе энергетического оборудования, выпускаемого ОАО «РУМО», свидетельствуют 15 международных наград мирового и европейского значения за технологию и качество, за лучшее торговое имя.