Курсовая работа: Аналіз виготовлення веденого вала шляхом розробки прогресивного технологічного процесу
5,2
200+(2. 5,2)±4,0= 210,4±4,0
210±4,0
65
±2,8
4,2
65+8,0–5,2±4,0= 67,8±4,0
68±4,0
2) Ливарні ухили призначаємо відповідно до ДЕРЖСТАНДАРТУ 26.645–8, виходячи з конструктивних особливостей заготівлі й рівні не менш 1,5–2º. Відповідно до рекомендації, для спрощення виготовлення ливарної моделі приймаємо їх однаковими й величиною 3°.
3) Ливарні радіуси закруглень зовнішніх кутів приймаємо рівними не менш 5 мм. R=5 мм.
Ливарні радіуси закруглень внутрішніх кутів визначаємо по формулі R=0,4 h.
R1 = R2 = R3 =0,4∙ 10 мм=4 мм
4) Визначаємо коефіцієнт використання матеріалу Км, по формулі:
де m – маса деталі, кг;
M – маса заготівлі, кг.
Розрахуємо масу заготівлі:
, кг
де: γ – щільність матеріалу, кг/м3 . Для сталі: γ=7814 кг/м3 ;
Vз – обсяг заготівлі, мм3 .
Обсяг заготівлі визначаємо як алгебраїчну суму обсягів найпростіших тіл тридцятилітніх заготівлю:
Визначимо коефіцієнт використання матеріалу:
.
Даний метод лиття не задовольняє завданню одержання виливка з контуром, що наближається до контуру деталі; тобто з коефіцієнтом використання Км близьким до 1.
1) По таблиці 3.1.3 [1] вибираємо:
а) Устаткування – прес;