Курсовая работа: Анализ заводского технологического процесса механической обработки наружного кольца подшипника 50306

2 Zmin =2 (Rzi-l + Р i-1 )

Rzi-l =50 табл 4.5

Тi-l =50

p i-l =38

2 Zmin =2 (50+50+38)=276 мкм

Dmin 1 = 72,1+0,03 =72,13

дi =0.03

Dmin =Dmin 1 + д+2Zmin

D min =72,1 +0,03+0,276=72,406 мм

дi-l =0.15

Dmax =Dmin + дi-l =72,406+0.15=72,556 мм

2 Z m ах =2 Z min + д1 + дi-l = 0.276 + 0.03 + 0.15 = 0.456 мм

Don = Dmax -д i -1 =72,556-0,15

4.Шлифование до закалки Ш 72,3+0,15

2Zmin =2(Rzi -1 +pi -1 )

Rzi -1 =50 табл 4.5 лит-ра(1)

Ti-1 =50

pi-1 =38

2Zmin =2(50+50+38)=276 мкм

Dmin 1 = 72,3 + 0,15 =72,45

дi =0,15

Dmin =Dmin1 + д+2Zmin

Dmin =72,3+0,15+0,276=72,726 мм

дi-1 =0,2

Dmax =Dmin + дi-1 =72,726+0,2=72,876 мм

2Zmax =2Zmin + д1 + дi-1 =0,276+0,15+0,2=0,626 мм

Don =Dmax - д i -1 =72,876-0,2

Максимальные и минимальные предельные значения припусков равны соответственно разности наибольших предельных размеров выполняемого и предшествующего переходов, а минимальные значения - разности наименьших предельных размеров

2ZПР m ах1-2 =72.095-72.016=0.079

К-во Просмотров: 445
Бесплатно скачать Курсовая работа: Анализ заводского технологического процесса механической обработки наружного кольца подшипника 50306