Курсовая работа: Автоматизация производства закваски для кисломолочных напитков

При монтаже приборов измерения давления и разряжения необходимо учитывать, что пищевая среда, находящаяся в соединительных линиях без циркуляция, может закиснуть и в ней может развиваться вредная микрофлора, а это не редко приводит к порче продукта.

Дня измерения больших давлений и разряжения используют манометры, вакуумметры и мановакуумметры. Устройство дня отбора давления не допою быть погруженным внутрь потока, так как это создает завихрения и вносят дополнительную погрешность. Отборное устройство следует располагать в месте, где поток равномерен и где отсутствуют завихрения.

Первичные преобразователи (датчики) давления монтируют вблизи отборных устройств и соединяют с ними импульсными линиями. Приборы могутмонтироваться на горизонтальной, вертикальной трубе или на кронштейне.

Приборы для измерения расхода

Расходомер переменного перепада давления включает сужающее устройство устанавливаемое в трубопроводе, дифференциальный манометр для измерения перепада давления в сужающем устройстве и импульсные трубки, соединяющие сужающее устройство с дифманометром. Кроме того, в зависимости от характера и состояния измеряемой среды, схема измерения и взаимного расположения сужающего устройства и дифманометра в комплект расходомера могут входить конденсационные и разделительные сосуды, отстойники и воздухосборники. При дистанционной передаче показаний комплект включает также вторичные приборы, предназначенные для показания, регистрации и суммирования расхода.

Метрологическая карта №1

Сведения о параметрах автоматизируемого оборудования или технологического процесса.

Наименование автоматизируемого оборудования Наименование технологического параметра Номинальное значение параметра Единица измерения Требование к точности измер. технолог, параметра Предел измерения
мин. макс.
1 Промежуточный бак Уровень молока 75V % 10 0 10т.
2 Стерелизатор Температура молока 130 0 150
3 Охладитель Температура молока 30 -50 100
4 Культиватор

1. pH число

2. темп. подскваш. мол.

5,25

30

----

5 Культиватор 1. pH число 2. темп. подскваш. мол.

4,7

25

----

6 Теплообменник Тепература на выходе 8 0 100

Метрологическая карта №2

Сведения о технических средствах автоматизации

Наименование автоматизируемого оборудования Наименование технологического параметра Вид системы автоматизации Класс точности Наименование, тип средств автоматизации Сведения об условиях эксплуатации
1 Промежуточный бак Уровень молока САР, САС +10мл кондуктометр сигнализатор уровня ЭРСУ-3

От 4 до 80%

t

2 Стерелизатор Температура молока САК 0,5

Термопреобразователь

ТСП-175 и мост КСМ-3

0 до 150
3 Охладитель Температура молока САК, САР 0,5

Термопреобразователь

ТСП-175 и мост КСМ-3

-50 до 100
4 Культиватор 1. pH число 2. темп. подскваш. мол. САК, САР

К-во Просмотров: 320
Бесплатно скачать Курсовая работа: Автоматизация производства закваски для кисломолочных напитков